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锚索框架梁施工工艺

一、工程概况

我标段锚索框格梁防护分布在K418+285～K418+680段左侧边坡。

此段路堑边坡共分为四级，第一级采纳B型路堑墙防护，面坡坡率

1:0.25，防护高度3.0米，平均墙高4.0米，基础埋深1.0米，采纳10

号浆砌片石砌筑；其次～四级分级高度为10米，边坡坡率均为

1:0.75，采纳预应力锚索和砂浆锚杆框架植草防护。

二、边坡地质状况

该场地地貌形态属低山区黑河右岸山体斜坡处。地势起伏较大，

自然坡脚约30度，地表植被较发育，相对高差约40m，土质主要为第

四系松散积累层。边坡采纳机械开挖，人工协作刷破的开挖方式。

三、施工工艺

锚索锚孔孔径为Φ130mm，锚索材料采纳270K级高强度低松弛Φ

j15.24的预应力钢绞线，锚索设计荷载400KN，锁定荷载320KN。张

采纳与其配套的QVM15-4锚具系列，锚孔内灌注1:1水泥砂浆，水灰

比0.45，砂浆体强度30MP，水泥采纳PO42.5级一般硅酸盐水泥。

预应力锚索施工流程：施工打算→锚孔钻造→锚索制安→锚孔注

浆→框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工→锚孔张拉锁定→验收封

锚。其主要施工环节有两个：一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是

如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将

孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。

依据各工点工程立面图，按设计将锚孔位置精确测放在坡面上，

孔位误差不得超过±20mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地

时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构平安的前提下，

适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

钻孔施工前，先用脚手架在整个坡面上搭设施工平台，平台宽度

为2m,便利钻机施工和人员操作，脚手架搭设完毕后须经安质部检验

合格后方可进行钻孔施工。

1、钻孔设备

岩层中采纳潜孔钻机成孔；在岩层破裂或松软饱水等易于塌缩孔

和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采纳跟管钻进技术。

2、钻机就位

钻机就位锚孔钻进施工，钻孔施工前，先用脚手架在整个坡面上

搭设满意相应承载实力和稳固条件施工平台，平台宽度为2m,便利钻

机施工和人员操作，脚手架搭设完毕后须经安质部检验合格后方可进

行钻孔施工。搭设脚手架后，依据坡面测放孔位，精确安装固定钻机，

并严格细致进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满意规范要求。

3、钻进方式

钻孔要求须采纳风动钻进，禁止采纳水冲钻进，确保锚索施工不

致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度

依据运用钻机性能和锚固地层限制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚

困难或其它意外事故。

4、钻进过程

钻进过程中对每个孔的地层改变、钻进状态（钻压、钻速）、地

下水等状况作好施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，马上停

钻，与时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆

初凝后，重新扫孔钻进。

5、孔位孔深

钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径，要求实

际运用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，孔深不小于设

计孔深并且实际钻孔深度大于锚索设计长度0.5m以上。

6、锚孔清理

钻进达到设计深度后，不能马上停钻，要求稳钻1～2分钟，防止

孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后，运用高压空气（风压

0.2～0.4MPa）将孔内岩粉与水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆

与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外，不得采纳高压

水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚

筋与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理。假如设计要求处

理锚孔内部积聚水体，一般采纳灌浆封堵二次钻进等方法处理。

7、锚孔检验

锚孔钻造结束并经现场监理检验合格后，进行下道工序。孔径、

孔深检查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件

下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验

送长度满意设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞

溅尘碴与水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔

施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

8、锚索体制作与安装

安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列匀称，除锈、