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队伍风险隐患排查表三篇

风险防范是有目的、有意识地通过计划、组织、控制和检察等活动来阻止防范风险损失的发生,削弱损失发生的影响程度,以获取最大利益。第一文档网精心为大家整理了,希望对你有帮助。队伍风险隐患排查表1加强安全安隐患的排查与治理,可以促进安全生产过程中存在问题隐患的归零,对遏制新的安全隐患的产生、预防重特大安全事故发生和促进安全形势稳定好转具有重要的意义。

一、安全隐患是什么?

(一)概念

所谓安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者由于其它因素的存在导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。简而言之,事故是由企业的违法违规行为或人、机、环境的不安全因素导致的。

(二)安全隐患的分类

安全隐患分为一般安全隐患和重大安全隐患。

一般安全隐患:指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

重大安全隐患:指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产、停业,并经过一段时间的整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响使生产经营单位自身难以排除的隐患。

(三)安全隐患的排查范围

安全隐患的排查几乎涉及到各行业、各地区的所有生产经营单位。主要包括:

煤矿、金属非金属矿山、冶金、石油、化工、烟花爆竹、建筑施工、民用爆炸物、电力等工矿企业及其生产、储运等各类设施设备。

道路交通、水运、铁路、民航等行业(领域)的企业、单位、站点、场所及设施。

渔业、农机、水利等行业的企业、单位、场所及设施。

商场、公共娱乐场所(含水上游乐场所)、旅游景点、学校、医院、宾馆、饭店、网吧、公园、劳动密集型企业等人员密集场所。

锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场内专用机动车辆等特种设备。

易受台风、暴雨、洪水、雷电、泥石流、山体滑坡等自然灾害影响的企业、单位和场所。

近年来发生较大以上事故的单位。

二、危化品行业应该排查哪些安全隐患?

(一)危化品生产企业和使用危化品的化工和医疗生产企业

重要生产车间、原料和产品库区、公用工程(供电、供水、供风、供气)等单元和重点部位的安全生产状况。

工艺技术管理制度、仪表连锁管理制度、设备维护保养管理制度、“变更管理”制度的建立和执行情况;重要机组、反应器、分馏塔、专用设备、压力容器、压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况、工艺技术是否符合规范,操作条件是否合理,主要自动连锁保护装置是否正常。

生产装置正常开车、停车和紧急停车安全规程的制定与执行情况;开车前和停车后确认制度的建立和执行情况。

检修、维护作业时,动火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度的建立和执行情况;生产和施工作业中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料冒料)安全管理制度的建立和执行情况,特别是进入受限空间作业和防中毒、窒息制度的建立和执行情况。

防雷电、防汛、防台风、防构筑物倒塌、防静电、防粉尘爆炸等管理制度和措施落实情况。

是否建立了应急救援队伍,是否储备了必要的应急救援器材,是否与大型企业、d地方救援队伍建立了应急救援合作关系;化工企业事故状态下防止污染的措施落实情况,是否建立了污水储存池及具备污水处理能力。

岗位操作人员熟练掌握本岗位职责、工艺流程、危险有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况;严格执行企业巡回检查制度的情况。

新建危化品生产、储存建设项目和使用危化品生产的化工和医药生产建设项目的立项审批、安全设施设计审查情况;设计和施工单位资质情况;安全设施竣工验收情况;正在试车投料和试生产项目试车方案备案、安全措施制定和落实情况;试车和投料过程是否严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行;安全生产管理责任制和安全基础设施建设的落实情况,特别是要排查新建项目使用的工艺是否安全,自动化控制水平能否满足安全生产的需要。

废旧化工装置拆除安全管理制度的建立和执行情况,拆除施工单位资质是否符合要求。

(二)其他使用氯、氨、剧毒和易燃易爆等危险化学品的生产经营企业

使用液氯、液氨、剧毒化学品的自来水厂、造纸企业、大型冷冻库房、电镀和电子企业、游泳场馆等单位,建立和执行危化品使用安全管理制度的情况。

使用易燃易爆危化品的企业和单位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和执行的情况。

危化品气瓶定期检查、检验制度的建立和执行情况;气瓶连接软管定期检查、实验制度的建立和执行情况。

使用氯、氨剧毒和易燃易爆危化品的生产经营单位应急预案的编制和定期演练情况,应急器材的准备情况。

(三)危化品储存企业和单位

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