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浅谈锅炉运行效率的提高

浅谈锅炉运行效率的提高

【摘要】锅炉在实际生活和生产中作用非常大，锅炉是将化学能转化

成热能的装置。锅炉的效率高低直接影响到能源的利用率，关系的以后经济的发展。我国锅

炉利用率不高，与国际水平相差还是挺大的。但我国锅炉的发展潜力还是比较大的，据研究

通过正常的管理运营，改进装置，锅炉的效率能挺高十个百分点。从系统介绍影响锅炉效率

的因素及节能分析，对提高锅炉的效率非常重要。这篇文章提出了几点关于提高锅炉效率的

方略。

【关键词】锅炉；效率；能源

1、锅炉运行的现状

1.1明确掌握锅炉在运行中能量的散失，对装置进行改进

目前，锅炉在运行的过程中，其内部中存在的燃料是不能被人们充分利用的，这主要是因

为燃料在燃烧时，其中存在着许多没有安全燃尽的材料，会随着烟气进入到锅炉当中，这就

使得燃料在使用时出现一定的能量损失；而且我们在对这些材料进行使用的过程中，由于这

些材料当中都含氢元素，这就使得燃料在使用的时候产生一定的水蒸气，而且这些水蒸气在

锅炉中具有良好的吸热效果，因此使得锅炉在运行时，受到水蒸气的影响，其热量出现散失

的情况，因此我们就要采用相关的技术手段来对锅炉装置进行使得的优化改进，从而对锅炉

运行中能量散失的情况进行全面的掌握。

1.2锅炉在运行过程在产生的污染物的排放

然而锅炉装置在正常运行的过程中，污染物的排放问题一直没有得到很好的解决，这就对

周围环境的造成严重的影响。其中温室气体的大量排放，不仅对社会经济的发展有着严重的

影响，还破坏了人们的生活环境，因此我们在锅炉运行时，就要对燃料进行相应的优化处理，

尽可能的降低污染物的排放。

1.3定期对装备进行清洁，保证正常工作

对锅炉进行定期的清洁处理是很有必要的，这主要是因为锅炉在长期使用的过程中，受到

烟气和水质的影响，在锅炉换热层结构的表现出现结构，这就对锅炉装置的换热性能造成一

定的影响，使得锅炉装置的工作箱梁大幅度的下降，所以锅炉装置在日常使用的过程中，我

们就要对其进行定期的清洁，从而防止结构对锅炉的工作性能造成严重的影响，以确保锅炉

装置的正常使用。

1.4锅炉排污热量回收

不同类型的锅炉在实际应用的过程中，它们对能量的需求也就不一样。而在蒸汽锅炉运行

的过程中，人们为了使得燃料在使用过程中产生的热量可以得到充分的利用，我们就要通过

排污热量的回收利用来对其进行处理，这样不仅使得锅炉热量的利用率得到它有效的提高，

还大幅度的降低燃料能量的损失，从而使其经济性和工作效率得到进一步的增强，目前我们

在对锅炉排污热量回收的过程中，采用的直接方法就是在部分结构中直接对锅炉进行冷补给

水处理，让补给水对热量进行充分的吸收，在应用到锅炉装置当中。进而让锅炉的工作性能

得到提升。

1.5锅炉水位控制系统。

锅炉在正常使用时，锅炉水位的控制系统在其中也有着十分重要的意义，这不仅可以对锅

炉的工作效率进行有效的控制，还能保障锅炉系统的安全性和稳定性。目前，我们在对锅炉

系统进行控制的过程中，一般都是采用连续比例给水的方法，来对锅炉装置中的压力进行很

好的控制，以避免锅炉系统在正常使用的过程中出现蒸汽负荷过大的情况，而对锅炉供汽装

置的稳定性和安全性造成一定的影响。

2、锅炉的TDS控制

锅炉给水进入锅炉后，随着炉水的蒸发不断浓缩，炉水中含盐量也越来越高，当盐份达到

一定的浓度后，炉水会产生泡沫，造成汽水共腾。因此，必须控制炉水中的含盐量。比如在

锅炉的排污控制方面，到目前为止国内绝大多数的工业锅炉用户还是采用手动控制方式，这

不仅降低了锅炉整体控制水平，同时在锅炉运行时因过量排污造成巨大的能量浪费，增加锅

炉的燃料耗量；而且由于手动排污控制不能保证炉水品质的稳定，容易发生汽水共腾现象，

炉水进入蒸汽系统引起设备和阀门的冲蚀、腐蚀、结垢甚至水锤损坏等。当实际排污量小于

计算排污量，炉水浓度会越来越高，造成蒸汽品质恶化，甚至造成汽水共腾而停炉。

3、燃烧设备对煤种的选择

在链条炉中，煤的燃烧是分阶段进行的，它的引燃是有限制着火，完全靠炉内的高辐射.

而煤的着火是从挥发分开始，挥发分越多的煤，越容易着火.而且煤的燃尽时间主要取决于

焦碳的燃尽。对挥发分越多的煤，挥发分燃烧后，剩余的焦碳量越少，且焦碳粒子也较疏松

了，使焦碳燃尽所需的时间越少，减少了不完全燃烧损失。因此，当燃用挥发分低于10%

的无烟煤时，必须采取改善着火、燃尽的相应措施，否则锅炉很难达到良好的燃烧工况。

另外，对发热量低的煤，水分或灰分的含量