中控立磨操作规程.doc

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中控立磨操作规程

目录

1.质量标准 2

2.工艺要求 2

3.立磨中控的基本操作 2

3.1.立磨中控的基本操作 2

3.1.1.开机操作 2

3.1.2.进行研磨操作 2

3.1.3.关机操作 3

3.2.注意事项 3

3.2.1.安全操作 3

3.2.2.正确设置参数 3

3.2.3.操作要精细 3

3.3.维护保养方法 3

3.3.1.日常清洁 3

3.3.2.设备维护 3

4.开停机顺序 3

4.1.开机顺序 3

4.2.停机顺序 4

5.作业要求 4

5.1.开车前所具备的条件和准备工作 4

5.2.磨机系统运行时的操作 5

5.3.异常情况处理 6

5.3.1.磨机跳停可能的原因 6

5.3.2.生料跑粗可能的原因 6

5.3.3.磨内压差过高可能的原因 7

5.3.4.循环风机电流波动过大的原因 7

5.3.5.磨主电机电流波动过大主要原因 7

5.3.6.立磨排渣过多的原因 8

5.3.7.立磨主电机跳停的原因 8

5.3.8.出磨温度过高时的调整方法 8

5.3.9.料层过厚的调整方法 9

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5.3.10.料层过薄的调整方法 9

5.3.11.入磨物料粒度小时的调整方法 9

5.3.12.使用粉煤灰做铝质原料，粉煤灰窜料时的调整方法 9

5.3.13.减速机油温高可能的原因 9

5.3.14.拉紧装置压力下降的原因 10

6.常规检查 10

6.1.日常检查 10

6.2.周检查 10

6.3.长期停磨后的重新检查项目： 10

7.安全作业 11

1.质量标准

1)生料细度0.08mm,方孔筛筛余≤14%,合格率87.5%

2)生料水份≤1%

3)生料成份：KH±0.02合格率80%;SM±0.1合格率80%。

2.工艺要求

1)入磨石灰石粒度≤80mm。

2)交班时配料站仓位为30%以上。

3)各种物料按QCX控制系统的指令按比例均衡下料。

4)各种原材料不得断料，石灰石断料同时必须停磨，(可延长20s)铝质、铁质、硅质任何一种物料断料15分钟必须停磨，以保证出磨生料质量。

3.立磨中控的基本操作

3.1.立磨中控的基本操作

3.1.1.开机操作

首先，将立磨中控连上电源，按下电源按钮进行开机。在开机过程中，注意观察立磨中控显示屏上是否出现任何异常状况。

3.1.2.进行研磨操作

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在开机正常后，按照研磨工艺要求设置立磨中控的相关参数，包括速度、时间、温度、精度等指标。然后，将所需待研磨样品放入立磨中控中，并启动研磨操作。

3.1.3.关机操作

研磨操作完成后，按下立磨中控上的关机按钮，关闭电源，并进行必要的清洁和维护保养。

3.2.注意事项

3.2.1.安全操作

立磨中控设备具有较高的电气和机械危险性，因此，在进行操作时必须戴好防护手套、口罩等个人防护设备，以防止操作人员因疏忽而导致的安全事故。

3.2.2.正确设置参数

在进行研磨操作时，必须正确设置立磨中控的相关参数，以确保研磨的样品能够得到理想的处理效果。同时，在设置参数时，要根据样品的性质和研磨要求进行调整。

3.2.3.操作要精细

经过长时间的运行，立磨中控设备容易产生疲劳和磨损，因此，在操作时必须采取精细操作的方式，避免对设备造成损坏。

3.3.维护保养方法

3.3.1.日常清洁

立磨中控设备需要进行日常清洁，可采用清洗布、棉签等工具进行清理。

3.3.2.设备维护

对于立磨中控设备的维护保养，主要包括设备的润滑、电路检查、部件更换等工作。需要定期进行设备检查和维护，以保证设备长期稳定运行。

4.开停机顺序

4.1.开机顺序

选择确认要开的设备和流向→生料均化库顶收尘机组→生料输送系统→窑

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尾电收尘排灰输送机组→窑尾电收尘机组→窑尾电收尘排风机组→立磨密封风机机组→立磨循环风机组→立磨主电机组。

4.2.停机顺序

延时15分钟以上

立磨主电机组→循环风机组，其余设备逆开车顺序停车.但必须考虑在窑、磨联动时是否会影响窑系统运行。

5.作业要求

5.1.开车前所具备的条件和准备工作

1)整个系统正常：

1.1)配料站系统、收尘系统、生料均