避孕套电检查操作培训专家讲座.pptx

避孕套电检操作培训;;避孕套针孔检验方法有套体充水滚指检验与电子检验两种形式，因为避孕套在浸渍生产过程中会产生有气泡、胶渣杂质，最终形成针孔，所以生产标准上要求需要用漏水试验和电检试验来检验避孕套上有没有针孔。电检是电子针孔检验简称。

;避孕套---顾名思义就是一个避孕用医疗器械。使用有“孔”避孕套，直接后果就是避孕失败。

避孕套也是作为一个有效预防艾滋病等性病传输工具，使用有“孔”避孕套就有可能染病，威胁人类健康。

针孔检验是避孕套质量检验主要项目，全部销售避孕套必须100%经过针孔筛查才能出厂。

;电检设备两大主要功效是：一、能检验出避孕套上针孔并保护好品。二、能把查出针孔避孕套随模具移动与好品自动分离

当前市场上对避孕套电检设备有干法电检与湿法电检，本章介绍是企业在用高压湿法电检。

避孕套电检设备也是一个联动线，其运行一周需要经过过程是模具上套、浸导电液、针孔检测、烘干、卷取、好坏品分离。;避孕套采取高电压湿式电检方法，包含以下步骤：a.将待检避孕套套在金属模具上；b.依据产品类型、厚薄和生产经验，调整调压器，在300-800V范围内调整施加给检测触头正电压值，在电检仪灵敏度量程档5-50mA范围内选定或调整电流计电流值；c.将套了避孕套金属模具浸入导电液中，浸入水中长度距开口端约20mm，导电液温度≤45℃，浸入时间≤8秒；其中导电液选取自来水或阴离子型表面活性剂组合液；d.套体经过导电液时，假如套身有孔（也即不绝缘）则导电液会与模具相通而短路产生一个信号，同时此信号经过数字电路同时检测器送给PLC做为不合格品统计。

;电检检测流程图;电检升槽作业流程图;生产

1当模具清洁洁净后，操作人员按要求配戴好手指套,并将需检验同一型号规格同一批次产品放置在工作台面上。

2待烘道温度到达70℃左右时，电检线人员开始往模具上套待检产品，每个模具上套从闭口端到开口端都必须紧贴模具，同时确保没有空模具出现。

3当套有产品模具运行到翻板大齿轮时，升电检水槽。上升时注意观察，水槽上升高度以水液面距避孕套开口端20mm时停顿上升；没有套产??模具不能浸入电检水槽，以免模具进水误检。

;4开启检测装置，调整检测电压和灵敏度，当模具上套满产品时，用直径为0.15-0.25㎜钢针穿刺待检品，每边各10只，穿刺位置随机分布,要求随机套在模具上检测时能全部检出，但同时需防止因为电压和灵敏度过高而造成废品增多。

5穿刺合格后，当产品从烘道出来时要开启卷边装置，开启卷边，调整好卷边，产品卷起以压缩空气能轻松吹离为宜，防止卷边辊筒太靠近模具而损伤产品或是远离模具而造成卷起不到位，同时要求卷取处产品不能掉落链板或地上。

6生产中操作人员应注意每个模具必须套有产品，且产品需紧贴在模具上，不能有鼓胀现象，套产品力度要一致，防止过分拉伸产品或者力度太小造成产品没有贴紧模具，在套产品时防止套掉落在链板或地面上。

;生产过程监视

生产过程中每三小时做一次穿刺试验,如有检不出时,调整检测电压和灵敏度,再次穿剌试验,直到全检为止，更换产品规格类型批次时均需做穿刺试验来调整电压和灵敏度。

干燥系统温度调整在70℃～110℃之间，冬季与夏季视产品干燥度调温，套有产品模具出烘道进入卷取前须完全干燥，不允许有水珠附着；

电检满一筐产品需及时换框做好标识，并提交质检员进行抽样检验，生产人员依据检验结果进行必要调整控制(如返工)。整批产品电检完成后，由质检员抽取老化前爆破试验样品。

;停机操作要求

当第一个空模离电检水槽下浸端距离10米时，即在操作台套完最终一个产品同时，经过控制面板点击降槽控件，使电检水槽下降；

停顿卷边，关闭烘道控温系统，拔出最终一圈产品；

停顿燃烧机；

清理模具孔洞上粉垢，保持通气孔通畅；清洗电检水槽及水槽溢流口，并将水排除，去除废套等杂物；

烘道温度低于50℃时，停顿主链；炉膛温度降到40℃以下时，关闭引风机;高帽---避孕套套体未完全套实紧贴在金属模具上，悬空部份绝缘电阻加大不能有效检测而漏检。

翻边---卷边处内卷，可造成使用过程中展开不顺。

套不到位---套体拉伸长度不够，会使模具湿水而将好品误检。;高帽;套拉伸长度不足;针孔漏检原因：

1：模具棒表面不清洁有凸起粉垢造成套体不能与金模具直接接触。清洁后可处理。

2：模具底部与检测触头接触部位有油污可造成接触灵敏度降低。清洁后可处理。

3：过了检测关之后其它工序对套体有刮伤现象，最常见是卷取毛刷上粘有异物或毛变质，检验去除或更换可处理。;针孔漏检原因;前面说过电检两大主要功效是，一：能检验出避孕套上针孔并保护好品。二：能把查出针孔避孕套随模具移动与好品自动分离。