(正式版)D-L∕ T 805.1-2002 火电厂汽水化学导则 第1部分：直流锅炉给水加氧处理导则.docxVIP

DL/T805.1—2002

前言

DL/T805《火电厂汽水化学导则》分为4部分：第1部分：直流锅炉给水加氧处理；

第2部分；锅炉炉水磷酸盐处理；

第3部分：锅炉炉水氢氧化钠处理；第4部分：锅炉给水处理。

本部分为DL/T805的第1部分，是根据中华人民共和国国家经济贸易委员会电力司《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[1999]40号)的安排进行的，其余三部分将陆续进行制定。

直流锅炉给水加氧处理(简称OT)是一项新的给水处理技术，被认为是比给水全挥发性处理(简称AVT)更为有效的处理方法。国内部分直流炉机组采用该技术已经取得了令人满意的效果。在总结国内各有关单位的试验研究成果和电厂实际运行经验的基础上，并参考了国外的经验制定出本标准，以满足国内直流炉机组广泛实施给水加氧处理的需要。

本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：国家电力公司热工研究院。

本标准主要起草人：李贵成、李志刚、王宝兰、龙国军。

DL/T805.1-2002

火电厂汽水化学导则

第1部分：直流锅炉给水加氧处理

1范围

本标准给出了火力发电厂直流锅炉给水加氧处理的先决条件、处理工艺过程、加氧系统和水化学控制指标。本标准适用于火力发电厂超高压、亚临界和超临界压力的直流锅炉给水处理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T6904.3锅炉用水和冷却水分析方法pH的测定用于纯水的玻璃电极法

GB/T12146

锅炉用水和冷却水分析方法氨的测定苯酚法

GB/T12147

锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定

GB/T12148

锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法

GB/T12150

锅炉用水和冷却水分析方法硅的测定硅钼蓝光度法

GB/T12155

锅炉用水和冷却水分析方法锅的测定动态法

GB/T14418

锅炉用水和冷却水分析方法铜的测定

GB/T14427

锅炉用水和冷却水分析方法铁的测定

SD223

火力发电厂停(备)用设备防锈蚀导则

3总则

3.1给水加氧处理的原理

锅炉给水采用加氧处理技术是利用给水中溶解氧对金属的钝化作用，使金属表面形成致密的保护性氧化膜，以降低给水的铁含量，防止炉前系统发生流动加速腐蚀(FlowAcceleratedCorrosion,简称FAC)、降低锅炉管的结垢速率、减缓直流炉运行压差的上升速度、延长锅炉化学清洗的周期和凝结水精处理混床的运行周期。

3.2给水加氧处理的条件

3.2.1给水氢电导率应小于0.15μS/cm。

3.2.2凝结水系统应配置全流量精处理设备。

3.2.3除凝汽器冷凝管外汽水循环系统各设备均应为钢制元件。对于汽水系统有铜加热器管的机组，应通过专门试验，确定在加氧后不会增加汽水系统的含铜量，才能采用给水加氧处理工艺。

3.2.4锅炉水冷壁管内的结垢量达到200g/m2~300g/m2时，在给水采用加氧处理前宜进行化学清洗。

4加氧系统

4.1加氧系统示意图

加氧系统由氧气储存设备、氧气流量控制设备和氧气输送管线组成。应选用纯度大于99%的氧气作为氧化剂。

图1为加氧系统示意图。

DL/T805.1--2002

给水聚吸入侧加氧点

氧气瓶

鑫制素

暴结水精处理出口加朝点

围1加氧系统示意图

4.2氧的储存设备

氧气的储存设备一般可选用承压14.7MPa、容积40L的钢瓶。

4.3氧气管线系统

氧气管线系统包括氧气母管和气路支管。氧气母管采用黄铜管或不锈钢管，母管与氧气瓶的连接采用专用卡具。氧气在母管出口减压后经氧量控制装置与气路支管连接。气路支管应采用不锈钢管。

4.4加氧点

加氧点的位置设在凝结水处理设备出口和给水泵的吸入侧。

4.5给水的加氨系统

给水加氧处理时，为了中和微量酸性物质，增加汽水系统的缓冲性，需加少量的氨，以保持汽水系统中的pH值符合表2的要求。加氨点应选在凝结水精处理设备出口处，加氨量应由加氨自动装置控制。

5给水加氧处理的实施

5.1运行与监督

给水加氧处理时，运行中监督和检测的水汽质量项目按表1的规定。各项控制指标应符合表2的规定。

最重要的控制指标是给水氢电导率，通过对其监测，及时发现水质污染的状况并消除引起污染的原因，保持加氧处理所要求的高纯水质。

表1直流炉给水加氧处