甩负荷措试验措施 试验附表.docx

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汽轮机高中压调门特性试验确保手动自动及仪表的稳定性

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表1试验条件检查项目

序 项目 完成日期及结论 存在问题 签名号

汽机EH油质,润滑油质

DEH调节系统静态功能试验,调门特性

汽机防进水保护

高低压加热器保护

汽机旁路调试

EH油系统蓄能器调试

润滑油系统联锁保护(交、直流油泵,盘车,顶轴油泵,密封油泵),ETS保护

FSSS联锁保护,炉辅机联锁保护

锅炉过、再、汽包安全阀校验10发变组保护

发电机主断路器和灭磁器开关跳、合正确

甩负荷专用操作按钮安装及模拟操作

厂用直流电源可靠

柴油发电机调试

事故照明可靠

发电机自动励磁机调节器调试

锅炉汽包、除氧器放水阀操作

炉膛、燃烧器和各受热面没有结焦、堵灰

运行已制定出操作措施和反事故措施

汽机电气专业已做好甩负荷试验的录波仪器接线

测试人员安排就绪并经过演习

热工专业已做好甩负荷试验的计算机打印准备

各岗位人员布置已落实

表2准备性试验项目

项目

要求

实施日期及结论

签名

1

汽轮机高/中压调门特性试验

记录对应关系,绘制特性

曲线

2

主汽门、调门关闭时间测定

0.5s

3

就地/远控汽轮机打闸试验

动作可靠

4

注油试验

动作油压

5

机械超速、电超速试验

112%,测取轴振值

6

OPC功能试验

(1)103%模拟试验

动作,恢复值

(2)甩负荷预测模拟试验

联动高/中压调门,抽汽电

动门,抽汽逆止门,本体

疏水门,管道疏水门,确

认阀位到位灵活可靠

7

高/中压调门行程活动试验

动作正常

8

炉顶临时手操过、再、汽包安

分别手操并与主控室信号

全阀试验

联系

9

除氧器抽汽/辅汽切换试验

信号模拟,记录切换时除

氧器压力、温度变化值

10

负荷变动试验

检验高/中压调门灵活性,

无卡涩,突跳现象

11

厂用电快、慢切换试验

切换正常

12

轴封汽源切换试验

记录气压、温度变化值

13

汽动给水泵汽源切换试验

记录参数变化值

14

制粉系统、燃烧系统初调试验

数据记录,燃烧稳定

15

汽水品质监督

PH,Fe,SiO2达标

16

过、再各级减温水阀严密性试

不泄漏

17

主汽门、调门严密性试验

符合规定

表3重要操作岗位人员布置

序 位置、作业内容

汽机专业

人数 单位

1机头转速表,打闸

2

电厂运行,调试人员

2汽轮机左右两侧主、调门动作情况

2

公司,电厂运行

3汽机控制盘前:高低旁路操作

1

电厂运行

运行汽泵打闸

1

电厂运行

凝汽器,除氧器水位调节

1

电厂运行

4汽机转速和振动表

2

电厂运行

5DEH#1CRT,汽机调门开度状态

2

电厂运行

DEH#2CRT,汽机轴振,轴向位移,差胀

2

电厂运行

6控制室,负责异常状态下遮断汽轮机的准备

1

电厂运行

7监视主汽压力温度。调节级温度

1

电厂运行

电气专业

8操作甩负荷试验按钮

1

电厂运行

9监视发电机电压和灭磁开关动作情况随时准备手拉灭

1

电厂运行

磁开关

10严密监视发电机各参数

2

电厂运行

锅炉专业

11监视主汽压力,温度减温水流量

1

电厂运行

12减燃料量,停给煤机

1

电厂运行

13调整风量,控制炉膛压力

1

电厂运行

14控制汽包水位

1

电厂运行

15手操PCV阀

1

电厂运行

16发信号控制手拉起跳,回座安全阀

1

电厂运行

17手拉临时起跳安全阀6只每处2人,1人联系信号,2

15

公司

人监护

测量工作

18汽机录波

2

调试人员

19电气录波

2

调试人员

20汽机手抄

3

电厂运行,调试人员

21锅炉手抄

3

电厂运行,调试人员

22计算机打印

2

电厂运行,调试人员

其它

23机组保护,自动及仪表维护人员应在主控室等候处理

若干

调试所,电厂,公司

事故

24设备监护

若干

公司,电厂

25机、炉、电操作指导

注:以上操作人员须明确各自操作要领和控制范围,并经培训和演习

3 调试所

表4试验前运行工况确认项目

序号

序号

项目

确认

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

锅炉四台磨(或二台),六支大油枪运行

一台汽动给水泵与一台电动给水泵并运润滑油温40~45℃

凝汽器水位较高些真空-92KPa

除氧器水位维持2000mm锅炉汽包水位保持100mm摆动燃烧器置于水平位置

系统周波50+/-0.2Hz

有功600MW

(或150MW

),无功尽量少带些

高低压旁路疏水暖管充分,处于热备用状态

轴封汽辅汽管道疏水暖管充分除氧器辅汽管道疏水暖管充分

甩100%负荷前,发电机功率因数调整到0.98以上

甩负荷前炉膛负压可向正向偏大些

表5常规法试验步骤

序 步骤

厂用电切换到备变运行

柴油发电机启动一次

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