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氩弧焊电弧焊超声波焊气焊电渣焊等离子弧焊电子束焊电阻焊摩擦焊

氩弧焊

电弧焊

超声波焊

气焊

电渣焊

等离子弧焊

电子束焊

电阻焊

摩擦焊

高频焊

真空扩散焊

爆炸焊

冷压焊

手工电弧焊

凸焊

埋弧焊

点焊

缝焊

二氧化碳气体保护焊

熔焊

压焊

焊工(中级)培训资料

一、焊接的定义及分类

1、焊接定义：通过加热、加压或加热与加压同时进行的方法，加或不加填充材料，消除金属材料表面不平和氧化膜，使两金属原子间达到晶格距离，形成的永久性连接的加工方法就是焊接。

2、焊接分类：按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。

①熔化焊：这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。

②压力焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时不论对焊件加热与否都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。

③钎焊：这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度(使母材仍保持为固态)，利用液态钎料的润湿作用填充

间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。

常见的焊接方法分类如下表所示：

焊接

激

激光焊

对

对焊

1、焊条的分类

3、常见熔化焊有气焊、手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊；常见压力焊有电阻焊、摩擦焊。

二、电弧焊的基础知识

1、电弧的产生

焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。它是电弧焊的热源。

2、电弧的实质、电弧与电压的关系、影响电弧稳定的主要因素

a)电弧的实质：局部气体的导电现象。电弧由阳极区、阴极区和弧柱区组成。

b)电弧与电压的关系：电弧的长短与电压有密切关系，电弧越长，电压越高，在焊接过程中，一般使电弧长度约为焊条直径的(0.5―1)倍，此时电压约为16V―25V。

c)影响电弧稳定的主要因素：除了操作因素外，影响电弧稳定的主要因素大致可分为以下几种：电源影响、焊条药皮影响、焊区清洁度和气流影响、磁偏吹的影响。

3、电弧静特性

在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性，一般也称伏—安特性。其弧长不同，静特性曲线的位置也不同。

4、焊接电源的外特性

在规定范围内，弧焊电源稳态输出电流和输出电压的关系称为焊接电源外特性。电源外特性有三种形式：即下降特性(陡降、缓降)、平特性和上升特性。

5、电弧动特性

对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续地快速变化时，电弧电压与焊接电流瞬时值之间的关系称为电弧动特性。

6、焊接极性

电弧焊时，直流弧焊机正极部分放出的热量较负极部分高，所以，如果焊件需要的热量高，就选用正接法，反之，就选用反接法。所谓直流正接法，是将焊件接电源正极，电极(焊条、焊丝等)接电源负极的接线法；反接法是将焊件接电源负极，电极(焊条、焊

丝等)接电源正极的接法。当然，对交流电而言，没有正、反接之说。

三、焊条基础知识

焊条是由焊芯和药皮组成的。在手工电弧焊过程中，焊条一方面起传导电流和引燃电弧的作用；另一方面又作为填充金属，与熔化的母材形成焊缝。焊条按用途可以分为以下几类：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条(如：A102焊条)、堆焊焊条(如D212焊条)、低温钢焊条、铸铁焊条(如Z308焊条)、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。

2、碳钢焊条型号表示法

×××

×××

×

焊条药皮类型及采用的焊接电流种类

0、1：全位置

适用的焊接位置2：平焊、平角焊

寸：向下立焊

熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPg表示焊条

3、焊条的选用原则

选用焊条是焊接准备工作中很重要的一个环节。选用焊条时应遵循以下基本原则：

1)焊缝金属的使用性能要求对于钢结构焊件，在同种钢焊接时，按与钢材抗拉强度等强的原则选用焊条；异种钢焊接时，按强度较低一侧的钢材选用；不锈钢焊接时，要保证焊缝成分与母材成分相适应，进而保证焊接接头的特殊性能；对于承受动载荷的焊缝，则要选用熔敷金属具有较高冲击韧度的焊条；对于承受静载荷的焊缝，只要选用抗接强度与母材相当的焊条就可以了。

2)焊件的形状、刚度和焊接位置等