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2001年第25卷石油大学学报自然科学版Vol.25No.5
第5期JournaloftheUniversityofPetroleum,ChinaOct.2001
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文章编号2001
硫磺回收冷凝冷却器腐蚀原因分析及防腐对策
123
李文戈,尹莉,金华峰
(1.石油大学机电工程学院,山东东营257061;2.石油大学储运与建筑工程学院,山东东营257061;
3.陕西安康师范专科学校化学系,陕西安康725000)
摘要:对某炼厂硫磺回收装置中冷凝冷却器的腐蚀状况进行了分析,其腐蚀原因包括应力腐蚀、疲劳腐蚀、缝隙
腐蚀、孔蚀、露点腐蚀、酸腐蚀、硫化腐蚀等。由此应采取相应的防腐对策,例如:改进换热管与管板的连接结构,进行
不锈钢焊后处理,进行合理的防腐设计,选用耐蚀性能好的材料,进行工艺防腐。
关键词:硫磺回收装置;冷凝冷却器;腐蚀;防腐对策
中图分类号:TG174.44文献标识码:A
的水吸收热量,蒸发后经位于换热器筒体上方的汽
1硫磺回收冷凝冷却器概况
包将蒸气从水中分离出来,其中冷101和冷102产
4
某炼油厂硫磺装置由两套2×10t/a硫磺回收生03MPa的蒸气,处理后用于设备及管线的保
装置和与之配套的尾气处理装置组成,采用改进的温。
克劳斯直流法工艺。该工艺特点为部分燃烧、两级
转化,并用高温掺合法控制转化反应温度。该厂硫
磺回收装置共有6台冷凝冷却器,设备位号分别为
冷101、冷102、冷103、冷201、冷202、冷203。冷却
器管程为含HS,S,SO,CO,O,HO的过程气,壳
22222
程为03MPa蒸气,冷101和冷201的入口温度
350℃,出口温度160℃;HS含量为18%～图1硫磺回收冷凝冷却器结构简图
2
55%,SO2含量为05%～48%。冷102和冷202
该装置的冷凝冷却器投入使用一年多后,便分
的入口温度为320℃,出口温度为160℃,HS含量
2别发生了不同程度的腐蚀。通常腐蚀形态为出口端
为025%～45%,SO2含量为03%～21%。冷焊口泄漏和列管减薄甚至穿孔,此外还出现了应力
103和冷203的入口温度为310℃,出口温度为130腐蚀开裂。具体腐蚀情况实例如下:①冷101:硫酸
℃;HS含量为04%～09%,SO含量为03%～
22露点腐蚀,胀口焊肉腐蚀漏2根,管子内漏
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