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高温高压电站平板闸阀设计与计算
南通市电站阀门有限企业张建华徐相兰王曙光
关键词楔式闸阀平板闸阀设计计算
摘要:通过对现行楔式双闸板(弹性)构造电站闸阀存在问题分析,提出采用平板闸阀构造改善替代方案,并给出设计计算措施,供广大顾客及同行参照
Designandcalculationonhigh-temperatureandhigh-pressure
parallelslidegatevalve
ZHANGJian-huaXUXiang-lanWANGShu-guang
(Nantongpower-stationvalveCo.,Ltd,Nantong226572,China)
Abstract:Thearticleintroducedthestructuraldefectsofexistingwedgegatevalve,andintroducedtheimprovementprogramofparallelslidegatevalvereplacethewedgegatevalve.Inaddition,italsoexpatiatethecalculationmethodsofmainparts.
Keywords:wedgegatevalveparallelslidegatevalvedesignandcalculation
序言
现行600MW超临界机组主汽参数已达24.2MPa、温度538/566℃,1000MW超超临界机组主汽参数已达31Mpa、593℃,主给水系统压力则更高。如此高参数自然对与之配套电站阀门提出更高参数、更高可靠性规定。闸阀以其承压高、工作温度高、双向密封、口径大、规格范围宽、密封可靠等
此类阀门在火力发电站一般用于主蒸汽截止和隔离、主给水泵隔离、高压加热器隔离、汽轮机疏水系统等关键管线,控制高温高压汽水介质有效切断或启动,其承压性能、密封性能、动作性能、使用寿命、维修周期等直接影响机组可靠性、安全性,一旦发生故障,常常导致重大事故,严重威胁机组安全运行。由于阀门故障停机事故几乎每家电厂都曾发生。
二、产品现实状况及其存在问题
长期以来,国产电站闸阀仍然沿用七十年代“三化”设计楔式双闸板或弹性闸板构造,如图1及图2所示为其经典设计构造。
目前许多亚临界机组还在使用,不少阀门厂家主流设计也是此类构造。但数年运行实践暴露出许多问题,详细归纳如下:
1.启闭力矩较大
楔式闸板虽具有强制密封特点,然而启动瞬间存在很大静摩擦力,使得启动力矩很大,必须配置较大功率电动执行装置,才能保证正常启闭,无形中增长制造及运行成本;同步过大关闭力矩极易导致密封面或阀门承载零件损坏,缩短阀门使用寿命。
2.高温楔死
高温状态下,材料强度大大减少,密封面硬度下降后密封副处在胶合粘滞状态,此时如关闭力矩调试不妥,加上阀杆热膨胀,会使密封面比压急剧增长,极易导致所谓闸板与阀座“咬死”。此时如强制启动动作,密封面极易被拉伤引起泄漏,甚至拉断阀杆或闸板T形槽。
3.电装调试规定极为苛刻
对老式楔式闸阀,无论是手动阀门还是电动阀门,一般均未考虑开关指示装置,也无法精确设置开关位置点,顾客操作与调试只能凭经验与手感进行,不是过紧就是过松,过紧会导致咬死或擦伤密封面,过松则易引起内漏。很难精确调正位置,为阀门故障埋下先天隐患。
4.下游侧密封面极易擦伤
此类阀门经典故障是闸板下游侧密封面极易擦伤,引起初期内漏。此现象在大口径或高压差阀门中最为普遍。重要原因有:密封面高温胶合粘滞导致比压下降、高压差不平衡力作用于单侧密封面、启闭瞬间摩擦力擦伤等多重原因。
5.铸造壳体,内在缺陷诸多,外漏隐患严重
壳体材料一般采用WCB、WC6、ZG20CrMoV类材料制造,铸件工艺水平限制,其内在缺陷极多,一般拍片检查很难面面俱到。砂眼、缩孔、裂纹等缺陷大量存在,为外漏、爆管等事故埋下隐患;
6.闸板零件较多,闸板易脱落,构造可靠性不强
闸板组件由上下托板、左右闸板、闸板架、顶心等十余个零件构成,构造松散,运行中发现问题有:阀杆根部退刀槽或销子孔处断裂、闸板脱落、闸板架断裂等故障;
7.中腔超压隐患
中腔超压(文献1,2)问题原设计未采用任何措施,虽然目前仍有许多电厂或阀门生产厂仍未引起重视。发生时虽然具有偶尔性,但它不以我们忽视而隐退,也许就在你眼皮底下发生。电厂许多工况均构成产生“中腔异常超压”要件,采用措施消除隐患已责无旁贷。
8.加工制造精度规定较高
尤其是Z60Y类弹性闸板,两侧密封面角度规定极
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