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给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材

依据标准GB/T1002.1-2006

管材分类

用相同原材料、配方和工艺生产的同一规格的管材作为一批。当dn≤63mm时，每批数量不超过50t；

代表数量

当dn＞63mm时，每批数量不超过100t。如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。

状态调节在温度（23±2）℃条件下进行状态调节时间不小于24h。

壁厚精确到0.05mm

注：公称压力、规格尺寸及其偏差见附表

外径精确到0.1mm

温度/℃时间/h指标

en≤8mm：1

硬质聚氯乙烯（PVC-U）：8mm＜en≤16mm：2≤5%

150±2

e

n＞16mm：4

纵向回缩取样

率1.取（200±2）mm长的管段为试样

2.使用划线器，在试样上划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10mm。

3.从一根管上材上截取三个试样，对于公称直径大于或等于400mm的管材，可延轴向均匀切成4片

进行试验。

精度要求：在（23±2）℃下，测量标线间距Lo，精确到0.25mm。

1.方法Ａ浴液试验，2.方法Ｂ烘箱试验。

锤头质量和下落高度见附表２

试样制备

1.试样制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应与管材的轴线垂

直，切割端应清洁、无损伤。

2.试样长度：试样长度为（200±10）mm。

落锤冲击试

3.试样标线：外径大于40mm的试样应延其长度方向画出等距离标线，并顺序编号，不同外径的管材

验

试样画线的数量见附表1，对于外径小于或等于40mm的管材，每个试样只进行一次冲击。

判定方法

1.A区：TIR值小于等于5%；（合格）

2.B区：根据现有冲击试样数不能作出判定；

3.C区：TIR值大于5%。（不合格）（见附表3）

实用管材公称外径

温度/℃时间/h环应力/Mpa

dn/mm

2010030所有规格

136Dn＜40

20

138Dn≥40

静液压实取样

验当管材公称外