桩间喷锚-技术交底.pdf

技术交底记录

编号：

单位工程名成都地铁7号线10标川师车辆段分项工程桩间喷锚

称

分部工程地基与基础施工项目桩间喷锚

施工单位中铁六局成都地铁7号线10标项目部

交底人接收人交底日

期

容底内交

1、施工条件

按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合小挖机清理桩间土方，并凿除围护桩表

面浮渣，在施工桩间挂网之前基面平整，不留空隙。

2、材料要求

钢筋网片采用HPB300ф10钢筋绑扎，钢筋间距200mm×200mm。钢筋网片采用

植筋与桩体连接，并设置竖向间距为2.0m，长度为2.0m的锚杆加固。采用湿喷法，

喷射C20混凝土。

3、工艺流程

施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→初喷找平→植筋→锚杆施

工→挂设钢筋网片→报检→喷厚15cmC20混凝土。

（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净

空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空内的混凝土。

土对超挖空）对开挖过程中可能出现的局部超挖或垮塌，需采用喷射混凝2（隙

进行回填，并初喷找平，不留空隙。

（3）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。

植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。

用喷漆在桩面喷出植筋位置600mm弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照

点；；，钻孔深度140mm钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18洗孔：洗孔是植筋

中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质

量，所以孔洞应清理干净。先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔内清理浮沉，

保证孔内干净、干燥；注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气

排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶

液大量外流，。孔内注完胶后应立即植筋；以少许胶体外溢为宜，孔内注胶达到

孔深的1/3植筋：将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，

排出孔内空气；小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固24固化：植

筋施工完毕后化；养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生；质检：对

照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划

检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚（锚孔应避开受力

主筋，对于废孔，根进行拉拔试验。并不少于实等；并按照1%3

5mm）+20、垂直度5°、位置：应用植筋胶填实，锚孔质量要求：孔深0～4）

报检及喷砼护壁（上述工序施工结束，班组自检合格后对监理工程师报检，在监理

工程师检查砼支护。与上部混凝土接茬处应清理干净，保证接茬密实。合格后方可

喷射C20喷混凝土后及时进行喷混凝土面的表观修整，使喷混凝土面表观顺直。喷

射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。15cmC20

混凝土（5）喷厚湿喷混凝土施工工艺流程图

备业准作

理面处受喷

查场检品砼进商验

向喷射机喂料加入外加剂

喷施现场

否

格土凝合喷射混

是

束结

喷射混凝土在运输过程中必须保持混凝土的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不

离析，如混凝土拌和物在喷射前发生离析或坍落度过低，应进行二次拌制，严禁

加水。喷射作业喷射顺序要先墙后拱顶，由低到高，喷嘴应均匀地呈螺旋形转动。

时，可分两次喷射。喷射厚度大于10cm75-90喷嘴（距离、角度）优化控制。喷

嘴尽可能垂直受喷面，角度宜控制在2m范围。度，距离保持在1.5m—准备开

风时，必须与喷射手联系，严格遵守开机顺序：打开速凝剂辅助风向料斗连

依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机缓慢打开主喷射阀送风续加料。喷工