ISO 17632-2015 焊接材料 碳钢和细晶粒钢气保护和自保护药芯焊丝 分类(中文版).pdf

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该文档的主要目的是提供焊材分类系统,用于确定焊接材料是否符合特定的安全和质量标准文档详细描述了各种类型的焊材,并且对于焊接材料的要求进行了详细的分类,以帮助制造商进行生产和维护

ISO17632:2015

焊接材料一非合金钢及细晶粒钢气体保护及无气体保护金属电弧焊用药芯焊丝一分类

Weldingc。nsumables-Tubularcoredelectrodesforgasshieldedand

n。n-gasshieldedmetalarcweldingofn。n-all。yandfinegrainsteels-

Classificati。n

”8牛怠,·九铮

目录

前言(略〉

引言

1范围

2引用标准〈略〉

3分类

4符号标识

4.1产品/工艺方法的符号标识

4.2全焊缝金属拉伸性能标识

4.2.1多道焊技术

4.2.2单道焊技术

4.3全焊缝金属冲击性能标识

4.4全焊缝金属化学成分标识

4.5药芯类型或者焊丝使用性能的标识

4.6保护气体标识

4.7焊接位置标识

4.8熔敷金属氢含量标标识

4.9全焊缝金属焊后热处理条件标识

5力学试验

5.1多焊道技术

5.1.1预热和层间温度

5.1.2焊接多焊道试验工艺要求

5.1.3焊后热处理(PWHT)条件

5.2单道焊技术

6化学分析

7圆整方法

8角焊缝试验

9复试

10供货技术条件

11名称示例

附录A(信息〉分类系统

附录B(信息〉根据屈服强度和47J平均冲击功分类的焊丝使用性能

附录c(信息〉根据抗拉强度和27J平均冲击功分类的焊丝使用性能

附录D(信息)扩散氢说明

文献(略)

前目略=中

引言

本标准根据捡,伸性能、冲击性能、金;焊金属的化学成分、;焊芯类型、保护气体和焊接位置给出了药芯焊丝的分类系

统。焊缝金属的屈服强度与抗拉强度之比通常高于母材。请注意,将焊缝金属屈服强度与母材屈服强度相匹配并不

-定能确保焊缝金属抗拉强度与母料抗拉强度相匹配。因此,在应用中需要匹配抗拉强度的情况下,应参考表1A

或表18第3列选择焊材。

请注意,由于焊接工艺的不同,如电极尺寸、摆动宽度、;焊接位置和l母:材成分,药芯焊丝分类中给出的全焊缝金属

试样的机械性能与所制造出来接头的机械性能不同。

体系A的分类主要基于EN758:1997。体系B的分类主要根据环太平洋地区所使用的标准。

1适用范围

此标准规定了在焊态条件和焊后热处理条件下,当最低屈服强度不超过500MPa或者最低抗拉强度不超过570

MPa时,非合金钢和细品粮钢气体保护及无气体保护金属电弧焊用药芯焊丝的分类要求。一种药芯;焊丝可以根据不

同的保护气体试验和分类。

此标准包括两个分类体系,根据屈服强度和全焊缝金属平均冲击功47焦耳体系分类,或者根据抗拉强度和全焊缝金

扁平均冲击功轩然耳体系进行分类。

1)在此标准中,后缀字母W’的篇章和表格只适用于根据屈服强度本||金焊缝金属47焦耳平均冲击功对药芯焊丝进

行分类。

盯在此标准中,后缀字I±]:鸣”的篇章和表格是根据抗拉强度和全焊缝金属27焦耳平均冲击功对药芯焊丝进行分类。

3)在此国际标准中,不带字母“A”或者“B”的篇章和|表格适于所有药芯焊丝的分类。

使用脉冲电流司以改善药芯焊丝的操作性能,但是在使用此标准时,脉冲电流不能作为焊丝的分类标准。

2引用标准

3分类。

用两种方式分类表述焊条中全焊缝金属的拉仰性能和冲击性能。这两种命名包含了某些满足其他分类要求的附加标

识,但并非全部包括,详见下述内容。在大多数。情况下,产品使用两种方法进行分类。其中的-种或者两种分类方

法均可(见附录A)。

如下所示,分类方法中包含药芯焊丝和l保护气体中全焊缝金属的性能,除了ISO15792-3中规定的焊接位置的标识

外,气体保护药芯焊丝的分类以直径为1.2mm焊丝试验为基础,或者如果没有该尺寸,则使用比1.2mm稍微大一

些的尺寸。自保护药芯焊丝的分类以直径为2.4mm焊丝试验为基础,如果焊丝窒径小于2.4mm,贝lj使用最大尺寸。

3.1A根据屈服强度和47焦耳冲击功进行分类3.18根据抗拉强度和27

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