复合绝缘子挤包护套工艺特点及偶联界面的质量控制.pdfVIP

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复合绝缘子挤包护套工艺特点

及偶联界面的质量控制

‘张福林…张福祥…

(1保定电力修造厂；2双鸭山三十三中)

【摘要】为了让用户清楚的了解复合绝缘子芯棒上挤包硫化护套的工艺性．

依据护套应具备的保护芯棒性能及结构特点，通过分析认为：套用电力电缆绝的

冷喂料挤出装置来挤包芯棒护套，可以保证护套的挤包材质结构密实程度；利用

饱和蒸汽的自汽化潜热对芯棒护套进行一、二次高压力的硫化，可以确保护套硫

化性能质量．同时也分析出饱和蒸汽硫化是唯一能查出芯棒与护套偶联界面，因

粘接工艺及不良芯棒所导致的气隙缺陷。

【关键词】复合绝缘子冷喂料挤出装置挤包硫化护套工艺偶联界面检验

1引言

复合绝缘子特有的防污性能和众多优艺，在产品伞裙与护套之间所出现粘接界面

越性，成为电力系统输电线路用量较多、普的性能，因选取特配的粘合剂，通过专用过

及面较广的绝缘子产品，已发挥明显地经济盈配合伞裙的穿伞装置，就能使其粘接部位

效益和社会效益。复合绝缘子外绝缘结构是实现体形网式螺旋状硅氧烷分子交链完全、

由护套和伞裙组成的。护套是保护芯棒免受补强剂颗粒羟基及分子间范得华力利用充

大气环境各种因素的侵蚀和污秽物粘附，使分、没有相当大填充剂颗粒存在的界面，保

之始终维持较高的机械强度和良好的绝缘证其界面具有较高绝缘强度和良好连接的

性能。伞裙是加大爬距来防止产品表面闪络稳定性制¨。至于挤包护套穿伞工艺在产品

的绝缘部件。复合绝缘子外绝缘采用挤包护芯棒包裹所形成的护套，必须根据复合绝缘

套穿伞工艺生产出来的产品，在国外已有近子保护芯棒的护套绝缘结构特点，选用特殊

二十年的运行历史，在国内也有十几年的挂结构工艺装备进行挤包，采用特别的工艺进

网经验，是复合绝缘子生产过程中较为成熟行硫化，利用特定的手段进行检测，才能确

的外绝缘装配工艺。对于挤包护套穿伞工保护套各种性能的稳定性。

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2护套绝缘组装硫化实施的工动力装置所组成的。利用冷喂料挤出装置连

续包裹电力电缆的绝缘护套，是把混炼好的

艺性护套绝缘材质，由入胶口送进挤胶部件腔

内，经过挤胶部件的螺旋结构挤压胶料到储

复合绝缘子的护套是利用冷喂料橡胶

胶室，然后通过挤胶小出口注射到电缆护套

挤出装置，把按着防护性能要求配制好的，

模具内，外力牵引移动的电缆芯线四周来实

通过捏合密炼设备混炼后的护套绝缘材质，

现的。其中挤胶部件的末端设置的抽真空装

沿着产品长度连续包裹在芯棒上，经加温硫

置所建立负压，能够阻断入胶带来空气进入

化而成的。由于采用专用挤包设备、选取最

储胶腔内，避免胶料中含有空气。至于挤胶

佳实施工艺，使得沿着产品整支芯棒长度，

出口设计时远远小于入胶口的面积，则由于

连续外裹厚度均匀、密实的护套。

开始时入、出胶量的差值，必然逐渐升高储

2．1护套绝缘组装所采用的冷喂料胶腔内的胶料压力，同时也逐渐加大挤胶出

口的出胶速度，当储胶腔内胶料的压力升至

橡胶挤出装置