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钻铣床操作规程（11篇范文）

第1篇钻铣床操作规程

1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常,各部位的紧固螺丝有

无松动情况,如有异常现象,不能进行工作,要立即找有关人员修理后

再工作。

2、检查各润滑表面是否清洁,要向各润滑表面及各注油孔加油,保

持润滑正常。

3、开动机床主轴空转1~2分钟,注意检查机床有无异常响动,防护

装置是否可靠。

4、注意电机主轴转动情况,检查温度是否正常。

5、机床转动时不准戴手套或用破布去清除铁屑,检查零件尺寸时,

必须停车。装夹零件、变换速度或离开机床时,要停机关闭电源。

6、夹零件时,必须把工作台退到距离铣刀安全部位。

7、切削用量应根据被夹工件的材质,机床主轴转速、铣刀齿型适当

选定,吃刀不易过大,以防产生冲击,刀具打断伤人。

9、工作结束后,擦净机床,打扫好机床周围的卫生,并加好润滑油,

切断机床电源,把加工完的零件摆放整齐。

第2篇摇臂钻、钻铣床安全操作规程

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一、使用前要检查钻床各部件是否正常

二、钻床在工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁

戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气

部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。

四、钻铣床装有主轴微动机构。使用前，先拧右侧锁紧螺栓，使手

柄微动齿轮结合，转动机头前手轮，即可实现微动进给。还装有反转

按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。

五、钻床的平台要紧固，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹

持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

六、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造

成事故。

七、调整钻床的速度、行程、装夹工具和工件，以及擦试钻床时要

停车进行。

八、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔

着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

九、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷

子或铁钩清除。

十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，

统一指挥，防止发生事故。

十一、工作中出现任何异常情况，应立即停车处理。

十二、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并

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切断电源。

十三、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋

转引起伤人事故以及设备损坏事故。

十四、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头

时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻

头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。

十五、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以

免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

十六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工

作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、

整洁，认真做好交接班工作

十七、钻床工作完后，关闭摇臂钻床的总闸，擦净机床，清扫工作

地点。

十八、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，

生手严禁单独上机操作。

第3篇龙门式数控钻铣床安全操作维护规程

1.对接受过安全培训和操作培训的人员才可以使用本机床。

2.开动机床前检查各部位的安全防护装置,各移动部件在行程范围

内是否畅通。

3.开机前检查设备现状和完好状态,检查切削用的刀具和备用刀具,

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并检查刀具在机床主轴上固定的可靠性,检查行程开关,限位开关的

准确位置。

4.当气动、润滑系统出现异常情况时,要立即切断电源,终止机床工

作。

5.每个操作者必须知道急停开关的位置和操作方法。

6.机床启动运转时,决不可将身体的任何部位靠近或放在机床的移

动部件上。

7.机床开动时,禁止在机床上检查零件,排除故障,手工换刀。

8.机床检修或安装只能由规定人员按照“使用说明书”进行,检修

前必须切断主电源。

9.定期检查、维护,确保润滑油位,冷却液位在合适的位置,以确保

机床正常运行。

10.机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削时严禁使用容易燃

烧的冷却液,工作结束后,必须