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钻铣床操作规程(11篇范文)
第1篇钻铣床操作规程
1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常,各部位的紧固螺丝有
无松动情况,如有异常现象,不能进行工作,要立即找有关人员修理后
再工作。
2、检查各润滑表面是否清洁,要向各润滑表面及各注油孔加油,保
持润滑正常。
3、开动机床主轴空转1~2分钟,注意检查机床有无异常响动,防护
装置是否可靠。
4、注意电机主轴转动情况,检查温度是否正常。
5、机床转动时不准戴手套或用破布去清除铁屑,检查零件尺寸时,
必须停车。装夹零件、变换速度或离开机床时,要停机关闭电源。
6、夹零件时,必须把工作台退到距离铣刀安全部位。
7、切削用量应根据被夹工件的材质,机床主轴转速、铣刀齿型适当
选定,吃刀不易过大,以防产生冲击,刀具打断伤人。
9、工作结束后,擦净机床,打扫好机床周围的卫生,并加好润滑油,
切断机床电源,把加工完的零件摆放整齐。
第2篇摇臂钻、钻铣床安全操作规程
1
一、使用前要检查钻床各部件是否正常
二、钻床在工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁
戴手套,女生发辫应挽在帽子内。
三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气
部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
四、钻铣床装有主轴微动机构。使用前,先拧右侧锁紧螺栓,使手
柄微动齿轮结合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。还装有反转
按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。
五、钻床的平台要紧固,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹
持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
六、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造
成事故。
七、调整钻床的速度、行程、装夹工具和工件,以及擦试钻床时要
停车进行。
八、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔
着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
九、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷
子或铁钩清除。
十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,
统一指挥,防止发生事故。
十一、工作中出现任何异常情况,应立即停车处理。
十二、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并
2
切断电源。
十三、钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋
转引起伤人事故以及设备损坏事故。
十四、集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头
时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻
头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
十五、钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以
免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
十六、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工
作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、
整洁,认真做好交接班工作
十七、钻床工作完后,关闭摇臂钻床的总闸,擦净机床,清扫工作
地点。
十八、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,
生手严禁单独上机操作。
第3篇龙门式数控钻铣床安全操作维护规程
1.对接受过安全培训和操作培训的人员才可以使用本机床。
2.开动机床前检查各部位的安全防护装置,各移动部件在行程范围
内是否畅通。
3.开机前检查设备现状和完好状态,检查切削用的刀具和备用刀具,
3
并检查刀具在机床主轴上固定的可靠性,检查行程开关,限位开关的
准确位置。
4.当气动、润滑系统出现异常情况时,要立即切断电源,终止机床工
作。
5.每个操作者必须知道急停开关的位置和操作方法。
6.机床启动运转时,决不可将身体的任何部位靠近或放在机床的移
动部件上。
7.机床开动时,禁止在机床上检查零件,排除故障,手工换刀。
8.机床检修或安装只能由规定人员按照“使用说明书”进行,检修
前必须切断主电源。
9.定期检查、维护,确保润滑油位,冷却液位在合适的位置,以确保
机床正常运行。
10.机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削时严禁使用容易燃
烧的冷却液,工作结束后,必须
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