630MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算.pdfVIP

630MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算.pdf

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一、邵阳学院课程设计(论文)任务书

年级专业2007级热能工程方向学生姓名詹志谋学号0741125101

题目名称630MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算设计时间10.25~11.30

课程名称热力发电厂课程编号设计地点教室与宿舍

一、课程设计(论文)目的

本课程设计是《热力发电厂》课程的具体应用和实践,是热能工程专业方向的各项基础课和专

业课知识的综合应用,其重点在于将理论知识应用于一个具体的电厂生产系统,介绍实际电厂热力

系统的方案、系统连接方式的选择,详细阐述实际热力系统的能量平衡计算方法和热经济性指标的

计算与分析。

完成课程设计任务的学生应熟练掌握系统能量平衡的计算,可以应用热经济性分析的基本理论

和方法对各种热力系统的热经济性进行计算、分析,熟练掌握发电厂原则性热力系统的常规计算方

法,了解发电厂全面性热力系统的组成。

二、已知技术参数和条件

某火力发电厂二期工程准备上两套630MW燃煤汽轮机发电组,采用一炉一机的单元制配置。其

中锅炉为德国BABCOCK公司生产的2128T/H自然循环汽包炉;汽轮机为GE公司的亚临界压力,一

次中间再热630MW凝汽式汽轮机。

全厂的原则性热力系统如课程设计教材图5-1所示。该系统共有八级不调节抽汽。其中第一、

二、三级抽汽分别供三台高压加热器,第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器,第四抽汽

做为0.9161MPa压力除氧器的加热汽源。

第一、二、三高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器,上端差分别为-1.7摄氏度、0摄氏度、

-1.7摄氏度。第一、二、三、五、六、七级回热加热器装设疏水冷却器,下端差为5.5摄氏度。

汽轮机的主凝结水泵送出,依次经过轴封加热器、4台低压加热器,进入除氧器。然后由汽动

给水泵升压,经三级高压加热器加热,最终给水温度达到274.8摄氏度,进入锅炉。

三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器;第八级低加的疏水用疏水泵送回本机的主凝结水出

口。

凝汽器为双压式凝气器,汽轮机排汽压力为4.4/5.38KPa。

锅炉的排污水经过一级排污利用系统加以回收。扩容器的工作压力为1.55MPa,扩容器的疏水

引入排污水冷却器,加热补充后排入地沟。

锅炉过热器的减温水(③)取自给水泵的出口,设计喷水量为66240kg/h。

1

热力系统的汽水损失有:(⒁)33000kg/h、厂用汽(⑾)22000kg/h(不回收)、锅炉暖风器

用汽量为65800kg/h,暖风器汽源(⑿)取自第4级抽汽,其疏水仍返回除氧器回收,疏水比焓

697kj/kg。锅炉排污按计算值确定。

高压缸门杆漏汽(①和②)分别引入再热热段管道和均压箱SSR,高压缸的轴封漏汽按压力不

同,分别进入除氧器(④和⑥)、均压箱(⑤和⑦)。中压缸的轴封漏汽也按压力不同,引入除氧

器(⑩)和均压箱(⑧和⑨)。从均压箱引出三股蒸汽:一股去第七级低加(⒃)一股去轴封加热

器SG(⒂),一股去凝起器的热水井。各汽水流量的数值见课程设计教材表2。

1.汽轮机型式及参数

(1)机组型式:亚临界压力、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机;

(2)额定功率Pe=630MW

(3)主蒸汽参数(主汽阀前):p=16.68MPa,t=538℃;

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