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高压矿用橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的研究_付世财.pdf

第39卷，第2期安徽化工Vol．39，No．2

2013年4月ANHUICHEMICALINDUSTRYApr.2013

高压矿用橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的研究

付世财，居盛文，孙其勇，王文渊

（安徽江淮电缆集团有限公司,安徽无为238371）

摘要：系统介绍了可剥离绝缘屏蔽料的研制过程、试验配方以及实施过程，并阐述了产品的主要性能指标。

关键词：橡胶；绝缘电缆；屏蔽料；配方；性能

doi：10.3969/j.issn.1008-553X.2013.02.013

中图分类号：TQ336.8文献标识码：A文章编号：1008-553X（2013）02-0043-03

1引言造出高压矿用橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料，并使

高压矿用橡胶绝缘电缆的结构由软铜丝束绞、复绞其在制造工艺和性能方面满足高压矿用橡胶绝缘电缆

而成的软导体、绝缘层和护套层三部分组成。在6kV及的实际生产和产品标准要求。

以上电缆的设计结构中，要求在导电线芯和绝缘表面各2.1试验材料

设置一层半导电屏蔽层，作为导体屏蔽和绝缘屏蔽。用（1）氯化聚乙烯：CPE-135B，山东潍坊化学公司生产。

三元乙丙橡胶作基础树脂组成的半导电屏蔽橡胶其耐（2）炭黑：乙炔碳黑、石墨粉，马鞍山炭黑厂生产。

温等级可以达到90℃，但其耐油性能差，遇极性油会产（3）偶联剂：乙烯基系列硅烷，合肥安邦化工有限

生膨胀变形，导致物理机械性能急剧下降；其次，体积电公司生产。

阻较高，通常体积电阻率大于100Ω·cm，使导电性能下2.2试验配方

降，降低了屏蔽效果；另外还存在撕裂剥离困难，施工剥试验采用正交优化设计，选择有机过氧化物、乙炔

离不易的缺陷。用丁腈橡胶作基础树脂组成的半导电屏碳黑、石墨粉、偶联剂、氧化镁、甲基硅油的用量作为变

蔽橡胶虽然耐油性能好，体积电阻比较低，但耐温等级量因子进行配方试验。按组份质量计算，其组份为：氯化

一般为70℃，无法与用乙丙胶作绝缘的高压矿用电缆聚乙烯100份、乙炔碳黑30~50份、石墨粉50~70份、防

使用温度相匹配，满足不了使用要求。老剂1~2份、有机过氧化物3~4份、促进剂4~5份、偶联

从改善电缆长期运行中电气性能、安全及可靠性能剂1~2份、氧化镁10~20份、稳定剂1~1.5份、甲基硅油

角度考虑，电缆结构和工艺中要求导体屏蔽层应是交联4~8份、碱性中和剂4~5份、加工油30~40份。

粘结型的，还应具备可剥离性，同时采用导体屏蔽、绝3试验结果和讨论

缘、绝缘屏蔽三层共挤工艺，使其绞合处紧密。我公司先3.1主基料的选择

后用4年多时间反复论证、研究、筹备、试制，终于成功半导电绝缘屏蔽料的主基料应在添加大量炭黑后，

研发了一种用于高压矿用橡胶绝缘电缆的可剥离绝缘仍能保持良好的工艺性能和机械物理性能，同时应与三

屏蔽料，并获得国家发明专利。本文系统介绍了可剥离元乙丙橡胶绝缘材料具有相同耐温等级，且具有较高性

绝缘屏蔽料的研制过程、材料配方以及实施过程，并阐价比的高分子材料。因此综合考虑选用氯化聚乙烯作主

述了产品的主要性能指标。基料。

2材料及配方3.2炭黑的选择

对于挤包用半导电橡皮需具备：电缆过渡电阻不大要使炭黑导电性能提高，一要增大炭黑的吸油量和

于3kΩ；半导电层可以从绝缘层上容易剥离且不损伤比表面积。炭黑的吸油量是考查炭黑结构的一项重要指

绝缘；耐温等级与绝缘材料相匹配；工艺性能良好四项标，吸油量大表示炭黑的结构好。最理想的导电炭黑结