可发性聚苯乙烯(EPS)的生产工艺.pdf

论文题目：

《可发性聚苯乙烯（EPS）的生产工艺》

摘要要紧介绍了国内EPS的生产工艺一步法和两步法，并具体对一步法加以着重介绍。

要介绍了国内的生产状况及其用途，指出EPS市场潜力庞大。

关键词可发性聚苯乙烯（EPS）生产工艺回收和环保

可发性聚苯乙烯(EPS)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防

震、防潮、成型工艺简单等优势，因此被普遍地用作建筑、交通运输等行业的保温绝热、隔

音、抗震材料、用作电器、仪表、玻璃制品、电子产品等的缓冲包装材料和食物包装。

自50年代由德国BASF公司开发EPS珠粒生产工艺后，泡沫塑料由于成型工艺及设备简

易可行，并可制成各类形状、不同密度的产品，因此进展迅速。此刻EPS已成为苯乙烯树脂

三大产品(GPPS、HIPS、EPS)中重要的品种之一。国内EPS消费结构，主若是包装和建材，

大体比例为包装50%，建材45%，其它5%。随着最近几年来声像市场，家电市场和快速食物

市场的迅猛进展，EPS需求量日趋加大。仅据1992年轻工部统计，EPS用于包装方面的需求

量就达万t，其中电器包装万t，快餐盒万t。

另外，在建材行业，最近几年来推出的新型墙体材料，钢板增强EPS板不仅质轻，而且

大大减少了建筑的投资，节省能源，施工方便、高效，并能改善居住环境，提高住宅衡宇的

档次。这种材料大有取代传统建材的趋势。业内人士介绍，我国EPS的年需求量将以20%的

速度递增，市场潜力十分庞大。

国内的EPS消费要紧集中在江、浙等沿海一带，绝大部份用于包装。由于国家大力进展

中西部地域的政策，西北地域的EPS用量也随着电子产业、第三产业、建筑业的蓬勃进展，

用于包装及建材的EPS需求量也愈来愈大，但西北地域目前尚无生产EPS的装置，要紧缘故

是前几年苯乙烯价钱的波动及其产量的限制，使很多厂家望而却步，故所用的EPS均需从外

地调运。

2.EPS生产要紧工艺概况

国外从70年代开始，EPS生产工艺由两步法转向一步法，我国一直延用传统的两步法工

艺。两步法工艺能耗高，但由于进程简单、操纵容易，因此为一些中小型厂家普遍采纳，因

此也会长时刻地存在下去，通过量年试探与研究，国产两步法生产也取得改良和完善，在节

能降耗方面取得了显著的成绩。如将不符合规格的EPS料返回从头溶解、聚合，不但改善了

聚合条件，也使能耗大幅度降低。

90年代初，我国也前后引进英国Shell公司一步法生产工艺，并在上海高桥化工厂和金

陵石化公司塑料厂投产，通过量年实践与探讨，对工艺和配方进行一系列的改良，所用悬浮

剂和各类助剂已实现国产化，使该生产技术日趋完善和成熟。

EPS一样采纳悬浮聚合。悬浮聚合法是将苯乙烯单体在强烈的机械搅拌下分散为油状液

滴，并借助于悬浮剂的分散作用悬浮于水中，在引发剂的作用下，聚合为珠状固体。国外从

70年代开始，EPS生产工艺由二步法转向一步法。80年代以前国内一直用传统的二步法工艺。

90年代初前后引进英国Shell公司一步法生产工艺在上海高桥化工厂和金陵石化公司塑料厂

投产，通过量年实践与探讨，对其工艺和配方进行了一系列的改良，所用悬浮剂和各类助剂

已实现国产化，使该生产技术日趋完善和成熟，同时通过量年的试探与研究也对国产二步法

生产进行了改良和完善，使其更趋合理。但不管是一步法，仍是二步法均采纳间歇法生产，

尽管有人进行持续生产的研究，但尚未实现工业化。

国内引进的一步法EPS工艺流程相类似，其技术关键在于工艺配方和操作条件的选定。

二步法工艺能耗虽高，但由于进程简单，操纵容易，被一些中小型厂家普遍采纳。

我国EPS要紧生产装置见表1。

表1我国EPS要紧生产装置及引进技术

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生产厂家投产时刻生产能力/万采纳技术

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高桥石化公司1990Shell

金陵石化公司1991