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110kV、220kV交联电缆介绍110kV、220kV交联电缆产品基本型号、规格表1电缆型号110kV、220kV交联电缆产品基本型号、规格表2电缆规格产品结构1.导体2.导体屏蔽3.绝缘4.绝缘屏蔽5.纵向阻水缓冲层6.皱纹铝护套7.防腐层8.外护套（外涂半导电层）导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽合称交联线芯，导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤工艺，在VCV立塔交联生产线一次性挤制完成。在交联线芯外绕包半导电吸水膨胀带作为纵向阻水缓冲层。纵向阻水缓冲层外采用焊接皱纹铝护套作为径向阻水层，该皱纹铝护套是由我公司自行开发研制的金属护套氩弧焊机组生产，该设备采用了穿过式涡流探伤检测仪，保证了电缆金属护套焊接的密封性和质量。皱纹铝护套外涂沥青防腐层防腐，最外层挤制有机材料作为防护层（聚乙烯、聚氯乙烯）。110kV、220kV交联电缆产品基本型号、规格表1电缆型号1、采用立式交联工艺与三层共挤机头；2、导体预热器与十字机头联机使用；3、X射线测厚装置联机使用；4、全封闭非金属管道自由落料；5、在线应力消除系统6、生产控制智能化7、CSS2型在线杂质检测系统VCV交联生产线主要特点主要生产设备电压等级：10～500kV导体截面：铜150～2500mm2挤出方式：三层共挤交联方式：干式（氮气）交联干式（氮气）冷却温度控制范围：±1℃空气净化级别：10000级绝缘线芯最大外径：130mm最大收线盘直径：4500mm最大收线量：25吨VCV交联生产线主要技术参数主要生产设备金属护套氩弧焊机组HAT-200型金属护套氩弧焊机组是我公司自行开发研制的具有世界先进水平的生产设备。氩弧焊工艺是对厚度均匀的冷轧铝板进行焊接，其焊接是在氩气和氮气的保护下，通过低电压、大电流来完成焊接，氩弧焊属于非填充式焊接，不存在其它材质介入，散热快，对电缆结构不会产生不良影响，避免了铝护套的高温氧化。由于穿过式涡流探伤检测仪的使用，保证了电缆金属护套焊接的密封性和质量的可靠性。大厅主要设备串联谐振系统和局部放电测试系统系从瑞士哈佛莱公司引进，可进行500kV及以下高压电缆的电性能试验。可试验项目：耐压试验、电缆故障定位、电缆老化试验、电容及介损试验、工频电压试验、局部放电试验、雷电冲击试验、热循环试验、绝缘电阻测试等。产品工艺主要特点1、使用的原材料110kV、220kV交联电缆主要主要原材料一览表说明：外护套可根据用户要求提供双层或阻燃、低烟低卤、低烟无卤、防白蚁等护套。A.导体采用紧压圆形导体，其生产是在引进加拿CEECO公司框式绞线机上完成。该设备由计算机控制，导体紧压方式为层层紧压，紧压非常均匀，紧压系数为0.9。减小了导体的导丝效应，导体表面更趋近于圆形，电场分布更加均匀；在机械性能上使导体的弯曲性能更加优良。B.800mm2及以上的导体采用分割导体，有效的减小了导体的集肤效应系数，载流量比同截面紧压圆形导体增加5%。C.绕包半导电带。根据国家标准规定500mm2及以上导体要绕包半导电带。我公司采用英国天利仕SC37/90半导电带，其特点是机械强度高、耐高温（250℃）、电阻率均匀稳定等特点。有效的防止导体缝隙中进入半导电屏蔽料，导体表面电场更加均匀。2、导体加工绝缘线芯加工采用立式交联生产工艺，导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层同时挤出。其特点是：（1）导体预热装置与十字机头联机使用，有效驱除导体潮气。导体温度接近挤出温度，使绝缘线芯内外层交联时间保持一致，十字机头中的材料流动更好，绝缘交联度更趋均匀。（2）将绝缘厚度在线测偏、测厚装置安装在分离盒内十字机头之后联机使用，对挤出尺寸进行连续测量并迅速向计算机反馈测量信息，挤出参数根据程序设定进行自动校正。有效地保证了电缆的圆整度和同心度，偏心度可控制在5%以内（IEC840标准要求偏心度不大于15%），减少了偏心和椭圆造成的电场畸变，满足了高压电缆结构尺寸的严格要求。（3）在生产线冷却系统中部安装绝缘线芯在线应力消除装置（国内独有），电缆经过这一装置，可有效松弛外冷内热形成的轴向、径向和切向的机械应力，避免了绝缘收缩现象。提高了电缆的性能，如抗张强度、断裂伸长、热延伸等性能，防止残余应力释放对电缆终端和接头造成