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梅花井煤矿风险预控管理体系建设情况汇报
(2014年10月28日)
尊敬的各位领导:
大家好!
首先,热烈欢迎各位领导莅临我矿检查指导工作。根据本次体系审核的要求,下面,我就审核的重点内容向各位领导作简要汇报。
一、矿井概况及生产系统运行情况
梅花井煤矿是宁煤集团的主力矿井,也是宁夏单井设计能力最大的矿井。井田南北走向长10.1-11Km,东西倾斜宽6.1-7.3Km,井田面积78.96Km2。井田内含煤共25层,可采煤层21层,主采6个煤组,工业储量24.22亿吨,可采储量15.15亿吨。矿井设计生产能力1200万t/a,服务年限为77年,投资总概算34.25亿元。2011年矿井一期工程通过了国家发改委委托自治区发改委组织的项目总验收,矿井证照齐全。
(一)采掘系统
矿井采用斜井、单水平上下山开拓方式,以+850水平标高为界,分上下两个区域开采,共布置5个采区。按照一期工程规划,矿井目前在+850水平以上一分区开采,布置了3个综采工作面(1106106、1110202、1106101综采工作面)。7个掘进工作面。(1110204机巷、辅运巷,1104203机巷、辅运巷,1102208机巷、辅运巷,1110206辅运巷)。矿井二期工程现正在规划建设中,为+850m水平以下的二分区,目前二分区一煤组三条下山已施工到位,均与二分区内副立井、回风立井贯通形成系统,一组胶运大巷现已掘进到位,232204排水巷、23采区回风大巷正在掘进施工中。
(二)通风系统
矿井现采用分区抽出式通风。回风斜井装备两套2×355kw轴流对旋式主扇,主扇额定风量为74~210m3/s,额定风压为350~3200Pa。回风立井装备两套2×500kw轴流对旋式主扇,主扇额定风量为80~260m3/s,额定风压为149~3177Pa。两套主扇分别服务于矿井一分区、二分区。形成了由主斜井、1号副斜井、2号缓坡副斜井、副立井进风,回风斜井、回风立井回风的“四进两回”的矿井通风系统。目前矿井总进为22686m3/min,总回为22692m3/min。其中回风斜井主扇排风量为12166m3/min,负压为1700Pa。回风立井主扇排风量为10736m3
(三)防灭火系统
1、氮气防灭火系统:在工业场地建有制氮站一座,采用4台碳分子筛变压吸附制氮机组,其中两台(单台)制氮量为1200m3/小时,另两台(单台)制氮量为1500m3/小时,输出压力为1.05Mpa,氮气纯度为98%。采用φ273mm干管和φ
2、黄泥灌浆系统:采用静压灌浆方式,在回风斜井场地设置黄泥制浆站一座。最大储土能力600m3,最大制浆能力60m3/小时,采用φ159mm干管和φ
3、束管监测系统:矿井安装一套32路束管监测系统,可实现对煤层发火标志性气体的实时监测分析。通过每班对工作面采空区和相关地点气样进行收集、分析,确定发火征兆,准确实施防灭火措施。
4、阻化剂防灭火系统:各综采工作面均布置一套阻化剂喷洒压注系统。工作面每隔10米设置5台雾化器,通过高压胶管向采空区喷洒阻化剂。
(四)排水系统
1、矿井在井底(+850m水平)设有主水仓,(甲、乙、丙三个水仓,容积为10000m3)。共安装7台多级离心式水泵(单台流量450m3/小时,扬程540m),每台水泵电动机功率1120kW。正常涌水量时3台工作,3台备用,1台检修;最大涌水量时4台同时工作。排水由一号副斜井敷设的四趟φ
2、在三区段设有采区水仓(甲、乙仓容积1200m3)。安装3台多级离心式水泵(流量450m3/h,扬程300m),每台水泵电动机功率560kW。排水由一号副斜井敷设的两趟φ
3、在各综采工作面辅运巷均设有环形水仓,各水仓分别安装2台多级离心式水泵,将水分别排至(+850m水平)主水仓和采区水仓。
(五)运输系统
1、主运输系统。采用带式输送机运输。(+850m水平)以上的采掘工作面,原煤经各区段胶运石门、煤仓、由主斜井运至地面。主斜井井筒斜长1763m、倾角16°,安装一条皮带,带宽1.6m、运量3100t/小时、带速0-6.73m/s,电机功率4×1850KW,采用变频控制方式,系统运行稳定、可靠。
2、辅助运输系统。一是采用带式输送机运输。(+850m水平)以下的各掘进工作面,矸石经850辅助运输石门、1#副斜井运至地面。二是采用无轨胶轮车运输。人员、设备、材料经二号缓坡斜井、各区段辅助运输石门运送至各工作面。
(1)1#副斜井:井筒斜长1415m、倾角20°,井筒安装两条带式输送机,带宽1.2m、运量600t/小时、带速2.5m/s,电机功率2×400KW。井筒内同时安装两部架空乘人器,电机功率45KW,运行速度0.9m/s。第一部运输长度810m,第二部运输长度700m。胶
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