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副井临时提升设备专项安全技术措施

一、工程概况

根据鹤煤十矿追排水工作整体部署，在恢复抢占井底泵房过程中需使用副井临时提升系统进行设备及物料进行运输，为保证临时提升系统安全可靠，保证设备及物料的提升安全，特编制此专项安全及时措施。

二、编制依据

1、鹤煤十矿追排水及主排水系统恢复实施方案

2、《煤矿安全规程》

3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》

4、专题会议纪要

5、施工现场条件及类似工程施工经验

三、施工内容

1、使用临时提升系统将需安装的高压防爆开关18台、低压馈电开关10台、变压器1台、电抗器5台、主排水泵5台、照明综保1台及抢占井底泵房期间所使用的物资、工具、配件等下放至副井底。

2、使用临时提升系统将井底泵房拆除的主排水泵5台、水泵配备的电动机5台以及需上井进行维修的配件、附属设施及占位置的设备、设施等提升至地面。

四、前期准备工作

1、根据追排水方案，安装符合要求的2JKZ—3×1.8/15.5型提升机一台，并对其进行安全检验，检验合格后方可使用；

2、根据追排水方案，准备18×7+FC-40-1870-GB8918-2006钢丝绳1000米两根（一备一用），并对其进行安全检验，检验合格后，按标准规定缠绕至提升机滚筒上。

3、制作下放及提升主排水泵所使用的专用平板车5台；

4、制作下放及提升水泵电动机所使用的专用平板车5台；

5、制作下放及提升设备、物资、工具、配件等所使用的索具两套（一用一备）；

6、制作下放及提升物资、工具、配件等所使用的专用吊桶两个（一用一备）；

7、拆除原副井下码天轮，在副井井架下码天轮座位置安装临时天轮梁，布置一台3米天轮做临时提升天轮；制作加工提升容器所用的1m3吊桶一个；拆除四根主提升绳，下放两根主提升绳作为稳罐绳；

8、临时敷设一趟MKVV-16×1.5mm2450/750V型信号电缆800m作为临时提升系统的信号电缆，安装临时信号系统。

9、在副井窄罐南码的井口棚处及副井底窄罐北码井底车场处按照《小绞车安装标准》安装一台JD-1型的牵引绞车，安装位置不得影响正常通车。

10、制作两套摘挂平台（使用六个厚度50mm×宽度为200mm×长度2500m的木板拼接），准备高空用安全带4套。

五、具体施工步骤

1、设备及物料入井程序：

（1）设备入井

①将设备放置在专用平板车上，使用螺栓固定牢靠，并使用捆绑带将设备与平板车捆绑牢靠；

②将平板车运至井口棚内上索具位置处，并使用挡车器掩好；

③将索具与平板车连接、锁紧，并将牵引小绞车钢丝绳挂钩与平板车后方连接，并拉紧钢丝绳；

④确认无误后，井口信号工发出提升信号，绞车缓慢提升（速度不得超过0.1m/s），待提升至离轨面200mm时，运行牵引绞车使平板车缓慢进入井筒内；

⑤待平板车进入井筒位置后，发出停车信号，搭建井口平台，摘取牵引小绞车钢丝挂钩，并将平板车两侧稳罐器与稳罐绳连接；

⑥摘取挂钩后，将井口平台拆除，由井口信号工发出下放信号，将平板车下放至副井底；

⑦到达井底位置后，由井底信号工发出停车信号，待停稳后，搭建井底平台，将平板车稳罐装置与稳罐绳分离，并将井底牵引小绞车钢丝绳与平板车连接，连接完毕后，将井底平台拆除；

⑧井底信号工发出下放信号，绞车缓慢下放（速度不得超过0.1m/s），同时运行井底牵引小绞车，将平板车拉出井筒，放置于井底车场，平板车到位后主提升绳自然垂下，发出停止信号，拆除主提升索具。施工结束。

（2）设备升井

①将设备放置在专用平板车上，使用螺栓固定牢靠，并使用捆绑带将设备与平板车捆绑牢靠；

②将平板车运至井底车场上索具位置处，并使用挡车器掩好；

③将索具与平板车连接、锁紧，并将牵引小绞车钢丝绳挂钩与平板车后方连接，并拉紧钢丝绳；

④确认无误后，井底信号工发出提升信号，绞车缓慢提升（速度不得超过0.1m/s），待提升至离轨面200mm时，运行牵引绞车使平板车缓慢进入井筒内；

⑤待平板车进入井筒位置后，发出停车信号，搭建井底平台，摘取牵引小绞车钢丝挂钩，并将平板车两侧稳罐器与稳罐绳连接；

⑥摘取挂钩后，将井底平台拆除，由井底信号工发出提升信号，将平板车提升至副井口；

⑦到达井口位置后，由井口信号工发出停车信号，待停稳后，搭建井口平台，将平板车稳罐装置与稳罐绳分离，并将井底牵引小绞车钢丝绳与平板车连接，连接完毕后，将井口平台拆除；

⑧井口信号工发出下放信号，绞车缓慢下放（速度不得超过0.1m/s），同时运行井底牵引小绞车，将平板车拉出井筒，放置于井口车场，平板车到位后主提升绳自然垂下，发出停止信号，拆除主提升索具。施工结束。

（3）物资、工具、配件等下放

①搭建井口平台，安装吊桶，并将吊桶两侧稳罐装置与稳罐绳连接；

②将物资、工具、配件等放置吊桶