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突出煤层穿层钻孔抽采消突技术

指导意见

河南能源集团有限公司

前言

河南能源所属省内煤与瓦斯突出矿井多为单一煤层开采，具有无保护层可采、低透气性、瓦斯含量大、难以抽采等特点，贵州公司所属矿井多为煤层群开采，但首采层也是煤与瓦斯突出煤层，因此，底板巷穿层抽采成为河南能源突出矿井主要的瓦斯治理手段。河南能源不断加强瓦斯穿层治理过程管控，优化配套系统，经过多年的实践，逐步固化形成了“巷、钻、冲、分、计、运、筛、封、监、抽”十位一体穿层钻孔瓦斯治理技术体系。为进一步规范穿层抽采技术管理工作，制定本指导意见。

本指导意见围绕底板抽采巷布置、钻孔施工、卸煤增透、煤水分离、卸煤计量、煤渣运输、全程下筛管、钻孔封孔、视频监控、抽采管理等十个方面展开，适用于河南省焦作矿区、安阳-鹤壁矿区、新安矿区、永夏矿区单一煤层赋存矿井及贵州省各突出矿井首采煤层瓦斯治理工作。

目录

TOC\o1-2\h\u1底板抽采巷 5

1.1底板抽采巷设计 5

1.2底板抽采巷施工 7

2抽采钻孔 8

2.1抽采钻孔设计 8

2.2抽采钻孔施工 8

2.3钻孔轨迹测定 10

3卸压增透技术 10

3.1水力冲孔 10

3.2气动柔性刀具破煤 15

3.3超高压水射流割缝 20

3.4脉冲磨料水射流割缝技术 31

3.5机械扩孔增透技术 35

3.6松动爆破 37

4冲孔煤筛分及计量 43

5冲孔煤清运 45

6全程下筛管 48

7钻孔封孔 50

7.1钻孔封孔工艺及要求 50

7.2注浆技术要求 53

8打钻视频监控系统 54

9抽采管理 55

9.1抽采管路敷设 55

9.2抽采钻孔连接 58

9.3抽采参数测定 59

9.4抽采钻孔综合分析 60

9.5抽采在线监测系统 60

10瓦斯治理过程监督管理 62

10.1打钻准入 62

10.2抽采钻孔验收 62

10.3瓦斯治理过程管控 63

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1底板抽采巷

1.1底板抽采巷设计

1.1.1采掘工作面设计中必须包含底板抽采巷设计,经矿总工程师组织生产技术、通防、地测、机电、安检、调度等部门联合会审并报上一级公司批准。在抽采钻孔施工结束后不得扩大工作面范围。

1.1.2在选择底板抽采巷层位、断面、支护方式、平面位置时必须综合考虑地质条件、钻机型号、清煤运输、钻孔掩护范围等因素。并按照巷道内计划布置的最多钻机数量设计供电、供水、运输、抽采、通风、监控等系统。

1.1.3底板抽采巷的设计以地质说明书及水文地质情况分析报告为基础，优先选择布置在岩性稳定的层位，且距离煤层法线距离不小于10m，岩柱小于10m时必须采取防突措施。

1.1.4一条底板抽采巷穿层钻孔沿倾斜方向的有效控制范围，即控制煤层倾斜方向上的宽度为长度不大于90m（采用定向钻机施工的除外）、倾角不小于8°的边缘穿层钻孔见煤点连线圈定的倾斜宽度。具体见图1-1

图1-1钻孔最大有效控制范围示意图

1.1.5两条底板抽采巷之间的最大间距应保证两条底板抽采巷边缘钻孔见煤点相交。并根据穿层钻孔有效控制范围合理优化工作面设计宽度。具体见图1-2。

图1-2底板抽采巷间距示意图

1.1.6底板抽采巷与其掩护煤巷优先考虑重叠布置，不能重叠布置时必须按照底板抽采巷穿层钻孔有效控制范围确定煤巷与底板抽采巷的相对位置。具体见图1-3。

图1-3底抽巷与煤巷相对位置示意图

1.1.7底板抽采巷一般应超前掩护煤巷（顺槽）不少于20m。

1.1.8底板抽采巷要为钻孔施工、运输设备、清煤设备、管线敷设等提供足够的空间，设计巷道断面时必须综合考虑大功率履带钻机施工外尺寸及防喷装置安设、抽采管路、供水管路、压风管路敷设、辅助运输、运矸出煤、抽采系统维护等因素，巷道断面积不小于16m2，巷道净宽度不低于5m，巷道断面还要根据实际预留20%的变形量，确保巷道满足钻孔施工全过程需要。

1.1.9底板抽采巷的服务期为回采工作面结束，要根据围岩条件和预计的服务期限确定底板抽采巷的有效支护方式，优先采用锚网（索）喷支护形式，必要时注浆加固。确保从开始治理到超前回采位置50m范围外的巷道能够达到施工穿层抽采钻孔及进入人员施工维护的条件，防止巷道提前变形破坏失效。对支护强度设计时还要充分考虑钻孔施工对巷道的影响。

1.1.10底板抽采巷应形成全负压通风系统，且全负压通风的底板抽采巷风速不低于0.5m/s，无法形成全负压通风系统时必须按照钻孔施工期间的瓦斯涌出量配备足够的风量。

1.1.11底板抽采巷设计时，必须按照防治水相关规定充分考虑以下因素：

底板抽采