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扬子石化6.5万吨/年硫磺回收项目·初步设计说明书

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扬子石化4万标立方米/时富气脱硫6.7万吨/年硫磺回收装置·换热网络

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扬子石化6.5万吨/年硫磺回收项目初步设计说明书

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目录

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第一章总论 7

1.1项目概况 7

1.2设计依据 8

1.3编制原则 9

1.4产品方案 10

1.5生产规模 10

1.6原料来源及消耗 10

1.6.1进富气压缩机原料气 11

1.6.2直接进脱硫部分原料气 12

1.7设备选型 13

1.8物料及能量平衡表 13

第二章化工工艺与系统 14

2.1总述 14

2.2设计范围 14

2.3标准规范 14

2.4工艺方案论证 15

2.4.1干气脱硫 15

2.4.2含硫尾气资源化利用 17

2.4.3克劳斯尾气处理工艺选择 18

2.5项目工艺路线介绍 20

2.5.1气体吸收稳定工段 20

2.5.2脱硫及胺液再生工段 21

2.5.3CLAUS硫磺回收工段 22

2.5.4尾气处理工段 23

2.6Aspen优化模拟 23

2.6.1吸收塔模拟优化 23

2.6.2解吸塔的优化 25

第三章总图运输 27

3.1设计概述 27

3.2设计依据 27

3.2.1设计规范 27

3.2.2设计基础资料 27

3.3厂址选择 28

3.4总图布置 28

3.4.1总体布局概述 29

3.4.2装置的火灾危险类别及建筑物的耐火等级划分 30

3.4.3平面布置 31

3.4.4竖向布置 33

3.4.5厂区运输 34

3.4.6厂区绿化 35

3.4.7总平面布置技术经济指标 36

第四章布置与配管 37

4.1设计依据 37

4.1.1设计规章 37

4.1.2基本资料 37

4.2设备布置 38

4.2.1车间设备布置的要求 38

4.2.2单元设备布置方法 42

4.2.3本项目设备布置 47

4.3管道设计 52

4.3.1管道选型 52

4.3.2管路阀门和管件的选择 55

4.3.3管路绝热设计 56

4.3.4管道编号 57

4.4管道布置 60

4.4.1管道布置原则 60

4.4.2管道连接 62

4.4.3坡度要求 62

4.4.4管道间净距要求 63

4.4.5一般阀门的布置原则 63

4.5管道布置典型设计 64

4.5.1塔的配管 64

4.5.2换热器的配管 66

4.5.3泵的配管 66

4.5.4压缩机的配管 67

4.5.5管廊上的配管 68

4.5.6其他管道布置 68

4.5.7安全措施 69

4.6配管示例 69

第五章自动控制及仪表 71

5.1项目设施简况及控制简述 71

5.2自动化控制 71

5.2.1集散控制系统（DCS） 71

5.2.2紧急停车系统（ESD） 72

5.2.3安全仪表系统（SIS） 72

5.3设备控制方案 73

5.3.1工艺流程简介 73

5.3.2压缩机的控制方案 73

5.3.3塔设备的控制方案 74

5.3.4反应器的控制方案 77

5.3.5换热器的控制方案 78

5.3.6容器及储罐的控制方案 81

5.3.7泵的控制方案 82

5.4仪表选型 83

5.4.1仪表选型原则 83

5.4.2主要仪表选型 84

第六章供配电系统 87

6.1设计依据 87

6.1.1设计标准 87

6.1.2设计原则 87

6.2电力负荷分级 88

6.2.1一级负荷 88

6.2.2二级负荷 88

6.2.3三级负荷 89

6.3项目各级负荷说明 89

6.4供电电源 89