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煤矿监测监控设备的定期调试校正制度--第1页

安全监测监控设备的定期调试校正制度

为保证安全监控系统正常运作,切实起到安全监控作用,确保

监测到的有害气体、风速、温度等数据准确无误,瓦电、风电闭锁灵

敏可靠,本矿参考AQ1029-2007《煤矿煤矿安全监控系统及检测仪器

使用管理规范》相关规定建立调校室,配齐调校、维修设备,对传感

器和其他设备进行定期调校、检修。对瓦电闭锁和风电闭锁定期进行

测试;参考JJ678-2007《催化燃烧式甲烷测定器》的规定要求对甲烷

传感器进行检定。

1.监测装置必须按产品使用说明书的要求,在入井前,经过

48小时通电运行,调试合格后方可下井安装。

2.严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前的

各项指标的调试,合格后,方可交付使用。否则,必须立即更换或上

井检修。

3.井下装置要定期进行调校(安全监控设备的调校包括零点、

显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等),调试各项技术指

标应符合规定,调试时应使用标准气样调试,完毕后必须认真填写调

校记录。采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、

甲烷检测报警矿灯等,每隔10天必须使用校准气体和空气样,按产

品使用说明书的要求调校一次。调校时,应先在新鲜空气中或使用空

气样调校零点,使仪器显示值为零,再通入浓度为1%-2%CH4的甲

烷校准气体,调整仪器的显示值与校准气体浓度一致,气样流量应符

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合产品使用说明书的要求。

4.井下装置发生故障时,先由瓦检员就地代替传感器检测瓦

斯浓度,但断电装置必须在8小时内修好,投入使用,否则必须停产

修复。

5.如果监测装置与人工检测出现误差时,在测值的正负0.1%

范围内,应以测值大的瓦斯浓度为准,以确保安全。

6.如人工检测平均值与装置监测值误差超过0.1%时,监测人

员应立即下井进行校正,在此期间,任何人不得擅自停用监测装置。

7.瓦检员、安全员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的

监测装置和支线电缆进行一次外观检查,发现问题及时汇报监控中心

助处理。

8.监测装置在井下连续运行六个月以上,井下部分应按计划

分批运到井上进行全检修、清扫、调试、校正。

9.凡属于与装置关连的电气设备,电源线、控制线均由管辖

范围的机电维护人员负责安装,在安装拆除时,必须与通风部联系,

在现场共同进行。

10.因故障检修与监测装置关联的电气设备,需要停止装置运

行时,必须制定安全措施,经总工程师批准后(若制定的是常规检修

措施,则生产期间每次停运检修必须打检修报告,经生产业务部门批

准后方可进行),在瓦检人员配合下进行检修工作。传感器经过调校

检测误差仍超过规定值时,必须立即更换;安全监控设备发生故障时,

必须及时处理,在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措

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施,并填写故障记录。

11.低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的甲烷冲击后,应及时

进行调校或更换。电网停电后,备用电源不能保证设备连续工作2h

时,应及时更换。

12.使用中的传感器应经常擦拭,清除外表积尘,保持清洁。

采掘工作面的传感器应每天除尘;传感器应保持干燥,避免淋湿;维

护、移动传

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