供胶系统原理、使用与保养手册(涂装).pdfVIP

供胶系统原理、使用及保养手册

一、集中供胶系统概述

集中供胶系统指用胶泵模组，对胶进行增压，经管路集中输送至各用胶工位的供胶系统。

它具有操作方便、管理方便、高效率、安全等优点，特别适用于多胶种、多工位、大产量连续

生产，被广泛应用于汽车生产领域，为现代化、规模化生产所一致采用。

二、集中供胶系统组成

集中供胶系统由四部分组成：

1、泵模组及胶路控制元件：

泵模组及涂料控制元件是集中供胶系统的心脏。它主要包括：

主泵；双立柱胶泵。

流体处理元件：高压过滤器。

动力组件：气源处理组件、空气调压器等。

2、输胶管线：

输胶管线由供胶间泵模组输出口开始，通过高压管线送至各工位，再经支管供至胶枪。

3、枪站：

枪站由胶路及空气接口组成，含有各种高压接头、高压阀门、调压器、过滤器、软管

等。胶枪接至枪站相应出口，根据工艺需要配不同胶嘴即可满足挤胶需要。

4、控制系统：

胶泵双泵切换功能。

三、集中供胶系统的工作原理

供胶采用双泵切换的方式，一个使用时另一个准备。供胶泵为两台压盘柱塞泵，泵升

降支架上装有限位开关，当胶用尽时触杆触动限位开关，限位开关给出一个电信号，此时

关闭此台胶泵空气进口的控制阀，同时打开已就绪胶泵空气进口的控制阀，从而完成胶泵

的自动切换。

胶泵将胶增压打至过滤装置，过滤装置采用两过滤器并联使用的方式，可以满足滤芯

的在线更换。打出的胶经过过滤后沿供胶管线输送至各个枪站，枪站装有高压过滤器及高

压调压器，可通过调节调压器的压力来获得适合工艺的出口压力。

（一）泵模组的调试

首次使用操作程序：

1、确认各系统安装已竣工，并已经过检漏、保压、清洗等工艺程序。

2、过滤器是否装入目数合适的滤芯；柱塞泵油杯是否加入喉部密封液。

3、检查、确认系统的排泄阀、泵的空气球阀均处于关闭状态，各空气调压器调到零

位，并关闭各枪站的支管球阀。

4、打开一级管路末端的排泄阀。

5、待上胶就绪后打开其中一级泵空气进口球阀，缓慢调节空气调压器使泵缓慢运动，

此时胶由泵打出，观察一级管路的末端排泄阀，待空气排尽后关闭球阀。

6依次开启各个枪站球阀，观察出口，待空气排尽后关闭球阀。

7、系统使用初始阶段，胶中可能会有气泡，需从枪站处排胶，待气泡排尽后关闭球阀。

（二）系统的调试

1、将两台胶泵都完成上胶，注意上胶后须排尽压盘内的残余空气（上胶操作方法可参

照《压盘胶泵说明书》）。

2、打开过滤模组上过滤器两端的球阀，打开过滤模组出口的球阀。打开一级泵的

空气球阀，慢慢调节空气调压器至泵动作为止。

3、根据工艺确定使用枪站数量及枪嘴类型，在最后一站装上各种枪嘴，逐个开枪时

调节空气调压器，出胶量合适时记录下各种枪嘴所需的挤胶压力。

4、根据需求调节一级泵输出压力至满足需要。

5、空打保护器的调节请参照《空打保护器操作及维修说明》。

通常系统一经开启、调整后不要轻易改动。

四、集中供胶系统的维护与保养

（一）供胶系统的维护与保养

1、保持系统及供胶间的清洁，特别要注意勿使异物进入料桶，以防损坏设备、影响

供胶质量。

2、每日操作前应注意

1）排放空气过滤器的油和水。

2）检查各泵喉部密封液，亏缺时添加。

3）检查胶桶料位，必要时更换。

3、定期检查以下内容

1）检查各泵喉部的密封锁母，如果松动，应予旋紧。

2）定期检查红色报警过滤器是否报警，报警时清理滤芯（每周一次）。

其程序如下：

1）关闭其中一个过滤器两端的球阀。

2）准备一个废料桶放在过滤器底部，打开涂料过滤器底部的排泄阀，将胶排放至废

料桶进行泄压。

3）将过滤器的滤芯拆下清理，清理后装好。

4）关闭涂料排泄阀。

5）打开过滤器两端的涂料球阀，更换完毕。

4、系统一经使用，需注意保养，因为不得当的操作会使胶固化在管路中造成不可逆损

坏。如有些胶站长时间不用时，应定期排胶（三日一次），排胶量约为3L。

5、定期打开系统循环，防止末端固化（每周一次）。

（二）胶枪的维护与保养

胶枪在使用一段时间后可能会发生枪