过热器及省煤器施工方案.pdfVIP

河北灵达环保能源有限公司垃圾转化电站一期安装工程

75T/H锅炉过热器、省煤器及空气预热器安装施工技术措

施

1.工程概况

1.1工程概述：

本工程一期包括一台75T/h循环流化床垃圾、煤焚烧锅炉。本锅炉的

过热系统由低温过热器、喷水减温器和高温过热器组成，其中低温过热器、

喷水减温器全部布置在尾部烟道上段，而高温过热器布置在燃烧室后墙外

侧的外置换热器内。为使结构紧凑，本锅炉采用了膜式省煤器，布置在尾

部烟道的中段；其分上、下两组，单侧进水，集箱均布置在锅炉的右侧。

空气预热器分为一次风空气预热器和二次风空气预热器，并列布置在尾部

烟道的下段。

本工程特点为：安装位置较高，部件重量较大，高空作业量大，交叉

作业多，工期要求紧，焊接技术质量要求高。

2.编制依据

2.1锅炉厂图纸

2.2DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

2.3DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）

2.4DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）

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3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1作好图纸自、会审及技术交底工作，深化施工组织设计。

3.1.2据施工图及业主提供的建筑坐标点和基准点，进行安装，并请监理

复核验收。

3.1.3做好岗前培训工作，明确其工艺，工序操作要求及质量标准。

3.2施工现场准备

3.2.1设备组对利用水冷壁组对平台，不再单另搭设。

3.2.2现场制做设备吊装架，防止设备在吊装时变形。

3.2.3现场准备一台50T履带吊、2台卷扬机和10台5T倒链

3.3设备的清点、管理

3.3.1根据图纸、设备清单清点设备。包括：数量、箱号、型号、规格、

外观质量的变形损坏情况。对缺件、损件及与图纸不符的零部件及时做好

记录，甲乙双方签字认可。

3.3.2设备内部清理在组对安装前进行。

3.3.3设备必须由专人精心保管。

4.设备安装

4.1过热器安装

4.1.1过热器分高温过热器、喷水减温器和低温过热器两部分。

4.1.2过热器部件安装前应详细检查外观质量、弯头尺寸、位置、形状偏

差、焊接质量、并对合金部分全部做光谱分析，避免用错材质。蛇形管做

通球试验，通球直径φ24mm。受热面的防磨装置应在安装前按图安好，并

留出接头处的膨胀间隙，并不得有防碍烟气流通的地方。

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4.1.3高温过热器、联箱及减温器用履带吊或卷扬机吊装，用倒链就位找

正。进行外部检查；各接管座应畅通，焊接应正确。

4.1.4低温过热器安装前，为了减少高空作业工程量，首先在地面平台上

将其组对为19片，其中蛇形管系（1）、（2）、（3）、（4）各一片与吊挂管Ⅰ、

Ⅳ各一件组对成1片，共组对9片；蛇形管系（1）、（2）、（3）、（4）各一

片与吊挂管Ⅱ、Ⅲ各一件组对成1片，共组对10片。吊装时利用吊装架吊

装就位，防止设备变形。

4.1.5吊装前，在过热器支撑梁上搭设临时支架，然后利用履带吊或卷扬

机

将组对好的蛇形管吊放在支架上，按要求与集箱上短管对口施焊。对口前

首先以边管为基准，测量调整蛇形管间距与集箱上管座相符，并将两边管

与集箱管座对口点焊，组对点焊后，依次将中间的其它管子组对点焊好。

两组过热器的热风面应拉线作基准。

4.1.6焊接高温段水平管中间焊口时应搭设一临时平台，挂设在炉顶框架

上，下部用跳板铺设。

4.1.7过热器安装完毕后，拆除所有临时固定件，全面检查，使其满足图

纸设计要求的自由膨胀度，并做好记录。

4.1.8过热器安装技术要求：

＋

4.1.8.1蛇形管自由端允许偏差10mm；

－

4.1.8.2管排间距允许偏差＋5mm；

－

4.1.8.3管排平整度允许偏差≤20mm；

4.1.8.4边缘管与炉墙间隙符合图纸要求。

4.2省煤器安装

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4.2.1省