深层搅拌桩防渗墙施工技术.docxVIP

我国1998年发生特大洪水后，全国范围内开展堤防、水库除险加固。深层搅拌法费用低、施工快，因而大规模用于建造堤防、土坝工程防渗墙，深层搅拌技术因此得到了空前的普及。

水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体，并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反映，使软土硬结而提高地基强度。

常用的水泥土搅拌桩有单轴、双轴、三轴搅拌桩等。搅拌桩可以使水泥浆和搅松的原状土在各钻头和搅拌叶片的区域内充分搅拌，最后搅拌区域连成整体，形成一段连续的水泥土墙。

水泥搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法和粉体搅拌法。

深层搅拌法适用于加固各种成因的饱和软粘土，主要包括淤泥、淤泥质土、粘土、亚粘土等地质。

三、布桩形式

搅拌桩一般采用柱状、壁状、格栅状和块状四种布桩形式。

四、施工技术

(一)浆液制备

水泥系深层搅拌桩的浆液，一般情况下最好采用强度等级为42.5普通硅酸盐水泥，水泥必须新鲜且未受潮硬结。水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0.45～0.50。使用砂浆搅拌机制浆时，每次搅拌不宜少于3min。

(二)施工工艺

包括湿法施工和干法施工。湿法施工工艺如下：

1.平整场地，对地表进行清平清理等工作。

2.桩位放样，首先用全站仪机定位测出在两侧的定位点，让后插旗做好标记，在两侧定位点用皮尺进行度量。每隔150cm桩位放样，插旗并做好标记。同样方法重复进行桩位放样。

3.两搅两喷施工：

（1）对水泥搅拌桩机检查，验证调整钻机，钻机就位对中。

供水池通过供水管输入拌浆系统，水泥粉料通过供料管输出，进入拌浆系统。在颁奖系统中搅拌3-5分钟后，流入水泥搅拌池中再进行搅拌，通过加压装置输出水泥浆料。双向水泥搅拌桩的施工控制要点是水泥的使用量和搅拌的均匀度。

（2）钻井注浆：

按每分钟1.5米的速度向下循环钻进并喷水泥浆，至设计桩底标高，桩底停留30s磨桩端，按每分钟0.8米的速度提钻并喷水泥浆至桩顶设计标高以上0.3米停止喷浆，并在桩顶停留30s磨桩端，后提桩至地表并记录施工数据。

(三)技术要点和措施

1．当搅拌柱用于加固地基

(1)搅拌桩按照其强度和刚度是介于刚性桩和柔性桩之间，但其承载性能又和刚性桩相近，因此在设计搅拌桩的加固范围时，可只在上部结构的基础范围内布置，不必像柔性桩那样在基础之外设置围护桩。

(2)布桩时摩擦桩必须考虑群桩效应，桩距不宜过小。复合地基中，搅拌桩的桩距不宜小于2d(d为桩直径)。

(3)端承短桩宜采用大直径的双轴搅拌桩，或做成壁状、格栅状甚至块状。

(4)桩顶标高的确定宜选在承载力较高的土层上，以充分发挥桩间土的承载力。

(5)考虑具体情况，可长、短桩混用。

(6)注意基础角柱及长高比大于3的建筑物中部桩的加强。

(7)根据桩的受力情况，不同深度的喷灰量可以变化，可根据需要在桩顶以下2～3m以上增加喷灰量，并采用复喷复搅的施工工艺。

(8)停灰面应高于设计桩顶500mm。

(9)复合地基承载力标准值不宜大于200kPa，一般情况下采用120～180kPa。

(10)固化料的掺入比一般为10％～15％。

2．当搅拌桩用于防渗和挡土

(1)宜采用双轴或多轴浆液搅拌，并采用大直径桩。

(2)固化材料掺入比不宜小于15％，以增强抗剪强度和防渗能力。

(3)如深层搅拌水泥土桩只用做防渗帷幕，水泥土桩宜布置成壁式或格栅式形式，且水泥土桩不宜少于2排。

(4)水泥土挡墙厚度为开挖深度的0.6～0.8倍，可做成格栅式或块式实体，做成格栅式时，置换比不宜小于0.7。

(5)搅拌桩之间的搭接不宜小于100mm。

(6)水泥土桩墙按受力条件的不同，横截面上可以深墙浅墙并用。

(7)为增大被动土压力、减少水泥挡墙的变位，可在坑内以多种型式(如格栅式)的水泥土桩加固。

(8)水泥土桩应尽量做成拱形，也可与刚性挡土墙组成连拱形式以节约造价。

(9)水泥土挡墙的挡土高度不宜大于6m。

(四)成桩检测

成桩28天后，进行钻孔取芯，抽检频率为总桩数的5‰，芯样28天龄期无侧限，抗压强度大于0.8MPa。同时进行荷载试验，检查单桩承载力和复合地基承载力，抽检频率各位总桩数的5‰，单桩承载力不小于100kN，复合地基承载力不小于100KPa。