汽车4S店产生和利用处置危险废物工艺环节安全操作规程.docx

汽车4S店产生和利用处置危险废物工艺环节安全操作规程

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汽车4S店产生和利用处置危险废物工艺环节安全操作章程

1目的

本文件规定了本公司各维修车间岗位安全操作章程，各岗位人员必须严格遵守，做到“预防为主、安全第一”。

2范围

本文件适用于本公司各维修车间岗位安全操作。

3规定

3.1机工安全操作章程

3.1.1工作之前先穿戴好劳保用品，并检查应用工具如（锤柄、钳子等）是否有松动裂纹现象，同时应清除各种工具手柄上的油污，防止工作时，用力滑脱伤人。发现问题，快速进行处理。

3.1.2拆装机件要正确合理使用扳头、套筒等工具，用力要适当，榔头不得直接敲击淬火或硬质机件，应用铝铜棒垫敲。

3.1.3拆装车辆车架时应用马镫搁稳，不得使用易碎物品作为垫物；修理倾卸车需顶车厢时，应撑好撑脚，用垫木塞紧，车轮应用三角木塞紧。

3.1.4使用千斤顶工作时要选好地面和顶物的受力点，防止地面下陷，垫块破碎，顶物滑移；需拆车轮或进入车身下工作时，车身一定要用马镫搁稳。

3.1.5在车身下面工作，不得启动发动机。

3.1.6使用提升机检测、修理车辆时，必须严格按照有关提升机操作章程操作。

3.1.7多人或多工种同时操作一辆车时，要注意互相呼应，上下配合，防止工具部件坠落伤人。

3.1.8发动机运转时，注意运转部位对人体的伤害，严禁在调试发动机时往化油器内灌注汽油。

3.1.9清洗发动机时，首先要拆除电源，防止发生搭铁起火，清洗应用柴油和其它溶剂，严禁汽车发动后，热缸体清洗。

3.1.10在试验高压线圈点火时，不得靠近易燃部位，不准扳动风扇叶子调整分电器触点间隙和点火正时。

3.1.11装销子或轴孔时，不得用手指试对眼孔，不得将手伸入变速箱内检查齿轮。

3.1.12拆车时废油必须倒入指定废油箱内，油箱由专人负责放入指定地方妥善保管，使用后油污纱头不得随地乱抛。

3.1.13拆装分解避振器时，需检查弹簧压缩器是否可靠，避免工件弹出伤人。

3.1.14拆装轮胎时，禁止使用锤子猛烈敲击钢圈。

3.1.15车辆轮胎拆除后。车身必须用马镫搁稳，不得使用千斤顶代替马镫，防止车身塌下。

3.1.16轮胎禁止接触各种油类、酸类及火种，修补轮胎的原材料如胶水、生橡胶等，严禁接触明火。

3.1.17滚动轮胎时应戴好手套，一次不得超过二只。

3.1.18使用轮胎拆装机、平衡机及其它设备时，应按该设备安全操作章程作业。

3.1.19轮胎充气时，应该先检查压力表，安全阀是否有效，压力是否妥当，并检杳钢圈、锁环是否镶配落位，在确保安全情况下方可充气。

3.1.20检测、修理轮胎钢圈时，应检查钢圈、锁环有否变形、损伤，防止充气时锁环弹出伤人。

3.1.21车辆试车，应按试车安全章程规定执行，严禁无驾驶证人员驾车。

3.1.22工作完毕，做好设备保养，整理工具，打扫场地等工作，易燃易爆物品、原材料及时归仓，并切断电源、气源。

3.2汽车电工安全操作章程

3.2.1工作之前穿戴好劳保用品。

3.2.2发动机在运转时检查电器、电路，必须注意旋转部位，谨防打伤头部、手部。

3.2.3在配置电液时，应将硫酸慢慢注入蒸馏水中稀释，严禁将蒸馏水冲入硫酸中去，以防引起灼伤事故。

3.2.4需充电时，应将电瓶盖揭开，充电完毕后，应装好瓶盖，并检查电瓶盖上通气孔是否畅通，防止阻塞而引起泄漏和爆炸。

3.2.5清洗电器设备使用汽油时，严禁火种接近，使用后必须妥善保管或处理。

3.2.6使用电烙铁，要注意搁放妥当，用完后立即拨去插头，以防火灾事故的发生。

3.2.7检查电器、电路部分时，要与驾驶员配合好，以防旋转部分伤害身体。

3.2.8登高作业要有防护措施。

3.2.9修理车辆必须拉牢手制动，并用三角垫木填好车轮，以防走动。

3.3钣金工安全操作章程

3.3.1工作时必须穿戴劳保用品，气焊、气割时，应戴好防护眼镜。凡动用明火必须持有特种操作证，严格遵守气焊、气割安全章程规定。

3.3.2使用手锤等手用工具时，应检查是否有松动裂缝、损坏等现象，同时，要清除各种工具手柄上的油污，防止用力滑脱伤人。

3.3.3使用各类设备时，应当遵守有关设备安全操作章程。

3.3.4多人同时操作时要互相配合，呼应当注意安全。

3.3.5在整车上需动用明火拆装零部件时，应当遵守相关管理制度，采取有效措施，放止火警事故的发生。

3.3.6拆下汽油箱子，应统一归放，严禁烟火。

3.3.7驾驶室顶或其它高处不得放置垫铁和各类工具，防止滑落伤人。超过二米以上高处作业时，要遵守登高作业有关规定。

3.3.8工作完毕，乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境，做好设备保养；人离设备，随手切断电源，气源。

3.4漆工安全操作规