金工实习普车实训报告.pdfVIP

金工实习普车实训报告

篇一：数控车床,普通车床金工实习心得

盐城师范学院

金工实习报告

（2014-2015学年第1学期）

班级

姓名史小黄

实习单位浙江信息工程学校

实习记录

2

实习记录

3

篇二：金工实习报告

金工实习报告

10月18日至23日，学校安排我们在陕西工程技师学院进行了

金工实习。我们每天的实习时间是上午8:00-11:30和下午

2:00-4:30。在师傅的带领下我们需要在规定的时间内完成相应的

任务。这一周虽然短暂，但是却收获了不少。

实习总体分为四个模块，安全教育、普车实训操作、普铣实训操

作和钳工实训操作。具体内容如下：

⑴安全教育（学习时间：10月18日）

①实训要求与目的：增强安全意识，确保后期实习的顺利开展；

能够在后期的实习过程中做到认真严谨，听从老师的意见，服从

老师的安排；以饱满的热情迎接此次实习，以虚心、积极地态度

请教老师同学。

②实训内容：听老师讲解安全知识以及要求。首先要求我们必

须统一穿着运动服，女生必须戴着帽子，并且把头发装在帽子里

面。其次就是在工厂内，不得随意乱动机器，除非老师在讲解完

如何操作之后并且允许我们使用机器，我们才能开始操作。

③实训结果：了解了在工厂里实习的一些基本常识及要求，提

高了安全意识，激发了实习的热情。

⑵普铣实训操作（实习时间：10月19日早上—20日中午）

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、

垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、

花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，

还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。简单来说，

铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

①实训要求与目的：了解铣削加工的工艺特点及加工范围；了

解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大

致结构与用途；熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分

度头进行简单分度进行的加工；在铣床上正确安全工件、刀具并

完成对平面、沟槽等的铣削。

②实训步骤与方法：老师首先强调铣床操作过程中应注意的事

项，然后详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的

物理量，最后带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及

有关操作，如何进行平面的铣削。开始

练习，我们7个人一组，在铣床上铣削平面。从最简单的开机、

停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工。

③实训内容：将老师给定的铝块削成指定的边长为50-53mm的

正方体,正方体的平面必须光滑。每完成一个平面，让老师测量检

查。检查合格后，开始在每个平面上削凹槽，要求凹槽的深度为

2mm,两边各削深度为2mm、宽度对称、长度为正方体边长

（50-53mm）的小长方形平面。在大正方形平面正中间削深度为

2mm、宽度为整数、长度为正方体边长（50-53mm）的凹槽。每

人独立完成一个凹槽面，经老师检查合格后，下一个组员再在另

一个面上削凹槽面。具体规格要求如下图所示：

④实训结果：顺利完成了老师布置的任务。对铣削加工的特点、

加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已

经具备独自完成对工件测量、平面、斜面加工的能力；基本已达

到实习目的。

⑶钳工实训操作（实习时间：10月20日下午—21日下午）

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配

和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但

是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，

故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

①实训要求与目的：知道刨削加工的工艺特点、加工范围及其

应用，制作一个规定尺寸的小锤。

②实训步骤与方法：老师给我们介绍了实习要求，讲解并演示

了锉刀、锯子、打孔器、锤头的使用方法及技巧。之后，我们各

自练习。

③实训内容：用锯子锯铁条的大概长度以及长方体的大致形状

（长度用尺子量，形状由提前画好的线决定），用锉刀磨平锯过的

平面，用打孔机打孔。给定一个长铁条，让我们用尺子和锯子锯

成三段规定长度的铁条。检查通过后，用一个长方体铁块和一根

铁条做成一个美观、精致的小锤。