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砂层中钻孔桩施工的技术措施探析

摘要：在现代铁路、高速公路、大型桥梁等工程项目的建设中，经常会遇到

地质条件较为复杂的情况，尤其是在砂层中进行钻孔桩施工，只有对于各类技术

流程和措施进行严格的管理，才能全面保障工程项目整体施工进度和质量。在砂

层钻孔桩施工中，工程项目技术管理部门和相关人员一定要对项目所在地的地

质、水文等条件进行综合的分析，并且结合工程项目的实际要求，进而才能保证

施工方案的合理选择，并且加强对于施工工艺和技术的重点管理。本文结合笔者

的多年实际工作经验，对砂层中钻孔桩施工的技术措施进行探讨和分析，仅供同

行参考和借鉴。

关键词：砂层；钻孔桩施工；技术措施

1工程概况及地质特点

本文选取笔者亲自参与的兰新铁路第二双线工程LXS-11标二工区的建设，

项目位于甘肃省张掖市高台县境内，既有连霍高速公路右侧，管段总里程为

14.7km（DK562+481-DK577+186.1）。管段内共有特大桥1座，大桥1座，中桥

4座，桩基总数1221根，全部为摩擦桩，桩基成孔型式主要为：冲击钻、旋挖

钻两种方式。

工程项目设计阶段经专业地质勘查单位对相关地质信息进行测量和统计后

发现：管段内地质情况较为复杂，大致分布为：风积细砂、粉砂、中砂、粗砂、

砾砂、细圆砾土、粗圆砾土等。各种地质互层状分布，变化很快，局部连续细砂

层厚度达到10m以上，施工中较难控制。本项目的施工方法主要包括：使用膨

润土造浆施工。初步拟定的工程质量标准为：孔径≥设计桩径；孔的中心位置偏

差≤5cm；倾斜度：＜1%；孔内沉渣厚度≤10cm；孔深比设计深度超深≥5cm。

2施工方案选择

从总体地质情况进行分析，本工程项目所处地段为漫流区，地质条件相

对复杂，特别是局部连续细砂层厚度达到10m以上，钻进过程中容易发生塌方

现象，客观增加了施工的难度。在进行施工方案的选择过程中，项目技术部门要

综合分析桩基所处地段的实际情况，钻孔桩施工过程中还要穿过结构复杂的粉细

砂层，且粉细砂的结构相对松散，本地地下水资源丰富，可供选择的施工方案主

要有以下几项：

2.1冲击钻与钢护筒结合

在本工程项目设计初期，设计单位首先提出了冲击钻与钢护筒结合的施工方

案，即在桩基地步预先埋设钢护筒，并且随着钻机的不断深入，同时下沉钢护筒。

但是从专业技术的角度进行分析，冲击钻与钢护筒结合施工方案可以有效控制坍

孔、流砂等现象的出现，但是在具体操作中对于钢护筒的垂直度较难控制，而且

施工费用相对较高，所以不宜采取。

2.2沉井法

部分工程技术人员提出了应用沉井法的施工方案，即通过预制铪沉井，在井

孔内进行吸泥砂挖孔。但是沉井法的施工流程较为繁琐，对于垂直度的难控也相

对较为复杂，而且施工费用也明显超出预算，所以也不易使用。

2.3正循环旋转钻孔灌注法

在综合分析工程项目实际地质条件的基础，并结合施工单位现有的工艺和技

术水平，设计单位拟定了正循环旋转钻孔灌注法的施工方案，其具体操作流程主

要包括：正循环旋转钻孔、泥浆护壁、水下混凝土灌注成桩等施工技术措施。

3砂层中钻孔桩施工的工艺及技术要点

在兰新铁路第二双线工程LXS-11标二工区的建设中，工程项目设计单位和

技术部门经过慎重的考虑和分析，最终决定采取正循环旋转钻孔灌注法。为了保

证对于施工进度和质量的严格管理，钻孔桩施工中必须严把握各类工艺及技术的

要点，其主要包括以下几个项目：

3.1施工准备

3.1.1在进行钻孔桩施工前，工程项目技术部门要严格按照相关技术和质量

要求，加强对于砼试配的技术管理，而且孔内的实际水文条件合理选择砼的配合

比。

3.1.2在进行钻孔施工前，施工单位要按照规范的工艺和技术要求，准备足

够数量的膨润土或粘土，而且要储备一定数量的卵石和片石，其粒径或厚度应控

制在15-25cm。

3.1.3在组织钻孔桩施工前，施工单位要准备相应数量的大型机械设备，而

且要保证机械零配件的充足，确保在机械设备发生故障时可以及时进行维修，进

而保证工程项目的施工进度和质量达到设计方案的实际要求。

3.2钻孔工艺及技术要点

在使用旋挖钻机在砂层中进行钻进时，如果使用普通的钻斗钻进则容易出现

“跑空”的现象，所以工程技术人员积极进行工艺和技术改造，最终决定采取操作

流程简便、技术要求相对较低的捞砂式封底钻斗。在旋挖钻机启动后，首先采用