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汽轮机超速保护试验

1试验范围：

超速保护试验包括103%(OPC)超速保护试验、110%电超速试验及机械超速

试验。

2试验规定及条件：

（1）下列情况应做超速试验

a.汽轮机新安装或大修后；

b.机组连续运行2000H后或危急保安器解体检修后；

c.停机一个月以上再次启动时；

d.甩负荷试验前。

（2）下列情况不做超速试验

a.就地或远方停机不正常；

b.高中压主汽门、调速汽门关闭不严；

c.在额定转速下任一轴承的振动异常时；

d.调速系统或主汽门存在问题或有卡涩现象时；

e.任一轴承温度高于限定值时。

（3）超速试验，OPC做一次，电超速ETS做一次，电超速DEH做二次（软回路、

硬回路），机械超速做二次。

（4）机组冷态启动时做超速试验应在机组并网后带10%额定负荷连续运行4小

时后解列进行。

（5）试验前应进行危急遮断器手打试验，确认主汽门、调门、抽汽逆止门动

作良好，喷油试验合格。

（6）超速试验时，主汽压力应维持在5.88~6.86MPa，温度450~500℃，联系

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热工检查加用“轴向位移”、“低润滑油压”、“低抗燃油压”、“低真空”、“电超

速”及“遥控口”等保护。

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（7）试验前校对集控与机头转速，并备有便携式转速表与振动表，升速过程

中加强联系，危急遮断器手柄处设专人负责，以备在紧急情况下立即打闸停机。

（8）检查各轴承油温40--45℃。

（9）停止汽缸加热装置。

（10）试验前启动交流油泵

3试验方法：

（1）103%超速保护功能试验

a.联系各专业做好试验前准备。

b.机组第一次带负荷至1500KW。

c.联系电气解列发电机。

d.给定目标值转速，设定目标转速3100rpm。

e.设定升速率50rpm/min，按“进行”按钮。

f.当转速升至3090rpm时，OPC阀动作，DEH上显示CV、ICV开度指示到

零，记下OPC动作转速。

g.转速至3000RPM稳定后，CV、ICV阀位指示应返回原位

（2）110%电超速保护试验

a.此试验应在有总工程师、运行主任、运行专工在场。

b.此试验应在值长下令后进行。

c.机组第一次带负荷至1500KW正常运行4小时。

d.联系电气解列发电机，在就地和集控室各打闸一次，确认正常后恢复

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3000rpm。

e.找到DEH中电超速页面试验按钮，

f.投入电超速试验按钮运行，将目标转速设置3300rpm，设升速率

100rpm/min，按“进行”键灯亮，汽机开始升速。

g.当转速到3300rpm，电超速保护动作，MSV、CV、RSV、ICV迅速关闭，

DEH显示各阀门位置指示到零，汽机跳闸。

h.当转速到3310rpm电超速保护不动，应手动脱扣停机，查明原因，否

则禁止启动。

i.按下电超速试验停止按钮。

j.试验完毕，恢复机组3000rpm运行。

（3）机械超速试验

a.在DEH画面上按下“机械超速”按钮。

b.在DEH盘上设定目标转速3310rpm，升速率50rpm/min，按“进行”键

灯亮，当转速升至3300rpm时，飞锤击出，机械超速保护动作，记录每棒动作

转速，检查MSV、CV、RSV、ICV迅速关闭，汽机跳闸，若转速到3310rpm机械

超速保护不动作，应立即手动脱扣停机，同时注意各阀门应迅速关闭，转速下

降，试验正常，将机械超速试验按钮停止，恢复机组3000rpm，联系电气发电

机并列，按正常启动程序带负荷。

（4）注意事项

a.做超速保护试验时应注意机组的振动，轴向位移，排汽温度，轴承金

属温度与润滑油压。

b.电超速保护和机械超速保护达到动作转速而保护拒动时，应手动打闸

并查明原因修复，否则禁止汽机启动。

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