水泥稳定碎石基层施工技术控制.pdfVIP

水泥稳定碎石基层施工技术控制

摘要：水泥稳定碎石基层施工技术控制的重点在于保证压实度、厚度、平整

度。质量控制的关键在于：混合料的配合比设计、混合料的拌和、摊铺、碾压、

养护。

关键词：水泥稳定碎石施工控制

Abstract:Theconstructiontechnologyofthecementstablemacadam

controlfocusistoensurethatthecompaction,thickness,flatness.Qualitycontrol,the

keyisthat:mixtureproportiondesign,mixturemixing,paving,rollingandthe

maintenance.

KeyWords:thecementstablemacadam,construction,control

1水泥稳定碎石混合料配合比设计

1.1材料的要求

1.2配合比组成设计

混合料组成设计时，考虑从第一盘料加水拌和起至碾压完毕止，不超过

混合料的初凝时间。水泥稳定碎石基层混合料的组成设计中就是考虑水泥从加水

拌和起就产生水化反应，而且发现有混合料含水率越低，水化速度越快的特征。

并作了混合料延迟时间成型试件强度与密度变化的试验。一般水泥的初凝时间在

1~2h之间，终凝时间一般也在3h左右，为了达到缓凝的目的，我们采掺用WS

型外加剂（糖蜜），可以根据施工碾压成型延迟时间进行掺量，可将初凝时间延

缓至5~6h甚至更长一些时间。

2施工放样

中、边桩平面位置、高程放样：用全站仪按坐标法定出中边桩位置，6

米一个断面，并用三角高程法在桩（或钉子）上放出高程。边桩距中12.8米（填

方段13.5米），中桩距中0.85米和0米。

准确测量样桩顶标高，设定铺设时基准线标高。同时计算出基准线顶面

至松铺面之间的高差值，供摊铺机就位安装松铺厚度板和摊铺过程中检测松铺厚

度用。基准线材料采用3~4mm的钢绞线，长度为300~500m，基准线桩高

100~120cm，线桩托杆长度40~50cm，头部有挂线口，另配有锁定块等。并在两

侧用白灰划出摊铺范围线，作为控制摊铺宽度和摊铺导向用。

3水泥稳定混合料的拌和

拌和设备在现场必须进行调试，要保证运行正常，并报有相关资质的单

位进行标定，合格后才能投入使用。

因水泥稳定碎石单位用水量较少，属干硬性混凝土，所以其拌合时间要

比普通混凝土相应增加。在施工中，我们按设计配合比水泥剂量6%，最佳含水

率5.2%进行拌和，采取了加长拌和时间（拌和时间55秒~60秒），或按拌和机

额定拌合容量的60%进行投料拌和。拌和质量由试验室人员和机械操作手共同控

制，严格按照试验室提供的施工配合比选用各料仓矿料规格和数量，拌和时各种

集料、水泥用量准确，以保证混合料的级配符合设计要求，保证出场的料均匀一

致，无灰条、灰团，色泽均匀，无粗细料分离现象。

在拌和过程中随时测定级配碎石的含水量以调整施工配合比，保证拌和

好的混合料接近最佳含水量（或略大于0.5~1%）

拌合时注意外加剂（糖蜜）的稀释，一般从厂家出来的糖蜜浓度为38%，

要将其稀释为8%，在拌和过程中派专人搅拌稀释好的糖蜜以防其沉淀。

4水泥稳定混合料的摊铺

4.1混合料的摊铺

混合料的摊铺，采用一台宽度为12米的型号为LTU120的沥青混凝土摊铺

机半幅全宽方式(摊铺宽度为11.65m，厚20cm)摊铺。

4.1.1支模

为使基层边缘顺直、整齐，按照施工放样的位置在基层边缘安装钢模（[20

槽钢），模板顶面标高为基层设计标高，并用钢钎牢固，使碾压时不产生移动和

跑模。

4.1.2松铺系数的确定

确定起始摊铺厚度，在进行试验段施工时我们首先采用了1.15的松铺系

数，即起始摊铺厚度为23cm，实施中，经对采集的各数据分析，发现基层压缩

量绝大部分均在5.5~6.2cm之间（平均值5.8cm），压实系数（松铺系数）在

1.28~1.31之间，平均值为1.29，故采用松铺系数为1.3，我们经过长时间施工得