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10土石方填筑施工方法说明
10.1概述
本工程土石方填筑主要为：左岸泄洪闸石碴回填及块石钢筋笼填筑、溢流坝石渣回填、电站进水口石碴回填、右岸深厚覆盖层防渗处理石渣回填和上坝公路工程。
10.2工程量及工期安排
本工程石碴回填料以距溢流坝上游300m的1＃弃碴场的碴料为主。1＃弃碴场碴料主要为泄洪闸、溢流坝、副坝及部分引水隧洞的弃碴，容量13.0万m3，其碴料数量完全满足本工程填筑需要。主要工程量及工期安排见表10－1。
表10－1土石方填筑工程主要工程量及工期安排
序号
分项名称
单位
工程量
工期安排
备注
1
左岸泄洪闸
石碴回填
m3
4689
2007.10.15～11.17
块石钢筋笼
m3
50
2
电站进水口
石碴回填
m3
1143
2007.10.06～10.14
3
溢流坝
石碴回填
m3
855
2008.03.01～03.07
4
右岸覆盖层防渗处理
石碴回填
m3
1530
随砼护板的施工进展情况分段、分期进行。
块石钢筋笼
m3
40
5
上坝公路
m3
1150
2006.12.1～12.4
10.3施工方案
10.3.1石碴回填
石渣回填根据施工总体进度要求，分期分部位进行实施。其中，上坝公路的填筑将随路基开挖就近取料，人工配合推土机整平，18t自行式振动碾碾压达到设计压实度。
泄洪闸、电站进水口、右岸覆盖层防渗处理等部位的回填，由于地形限制，大型施工机械无法进入，采用小型振动机具进行压实。
10.3.2块石钢筋笼填筑
钢筋笼采用φ8钢筋点焊成型，网格间距20cm×20cm,内填块石，人工配合挖掘机抛投。
10.4石碴回填施工工序
土石方填筑施工工序见图10－1。
基底处理
↓
基底验收
不合格↓↓↓填料检查不合格
不合格
↓↓↓
填料检查
不合格
测量验收
分层填筑
分层碾压
取样验收
按设计要求整形
按设计要求整形
是否到设计高程
外形尺寸检查
验收
土石方填筑施工工序图10-1
10.5石碴回填施工方法
对于泄洪闸、电站进水口等建筑物周围的回填体，待建筑物混凝土强度达到设计要求，并经监理工程师批准后分期、分部按要求进行填筑。填筑料从1＃弃碴场取料，20t自卸车运至施工现场，人工转运摊铺，小型机具分层压实。
右岸覆盖层防渗处理的回填，结合砼护板的施工进度情况，分期分段采用小型
机具进行压实。
10.5.1压实试验
料场复查结束后，按填料的种类，分别进行填筑压实试验，确定各种填料满足设计要求的最佳含水量、松铺层厚、压实遍数、压实度等，为填筑施工和质量控制提供依据。
10.5.1.1试验目的
根据试验安排在填筑工程开工前一个月进行，试验目的和内容主要包括：
(1)通过试验校核设计确定的有关技术指标；
(2)选择合适的施工机具；
(3)确定有关的施工方法和各种参数；
(4)提出有关的质量控制技术要求和检验方法。
10.5.1.2试验场地
试验场地选择在1＃弃碴场。先用试验料在地基上铺压一层，并压实到设计标准，将这一层作为基层进行压实试验。场地面积根据现场堆碴情况具体规划。
10.5.1.3压实试验
（1）将回填料填压密实，并测定其工作特性参数：振动频率、振幅等参数，做好记录。
（2）填筑辅料：在平整压实后的场地上按规定要求依次填压铺料，人工配合推土机整平。
（3）测量：在各试验单元区布置1.5×2.0m的网格测点（测点以颜色标志和编号），并在填筑区外设置布控木桩。用水准仪测量并记录其初始厚度与相对高程。
（4）洒水压实：按拟定的压实方案、压实遍数和加水量进行试验。
（5）压实测试：每压2遍后用挖坑灌水法取样测定其干密度，每一组合至少3个；也可在观测点上测定其高程，直到沉降量基本停止。最后再用试坑灌水法测定其压实干密度及颗粒级配。
10.5.1.4试验成果整理
计算不同压实机具、压实遍数的沉降率，换算干密度和孔隙率；绘制各种压实机具的不同铺土厚度的压实遍数和干密度或沉降率的关系曲线。
10.5.1.5压实参数选定
根据压实试验成果，结合工程的具体情况，确定施工压实参数及压实方法，编制试验报告。
（1）论证设计标准的合理性，明确通过试验能否达到设计压实密度和孔隙率。
（2）选择适宜的压实机械及其参数。
（3）提出施工工艺与参数，根据压实试验提出施工控制的层铺厚度与压实遍数。
10.5.2基底处理
对于清理过的基底，按设计要求进行填前压实处理，压实度要达到设计要求。处理后的基底经监理工程师检验合格后方可进行石碴填筑。
10.5.3填筑
上坝公路的填筑，在基底验收合格后，采用1.6m3挖掘机从弃碴场挖装石碴料，20t自卸汽车运输
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