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汽车起重机安全事故隐患原因分析总结报告

汽车起重机安全事故隐患原因分析总结

报告

安全事故分析报告

安全事故分析报告

事故发生单位概况

事故发生单位:北京东方诚国际钢结构工程有限公司，事故发生地点在迁安思

文科德薄板科技有限公司原料二车间东侧。事故机械设备:QY25A汽车起重机

事故损失:导致甲方设备架子砸坏不能使用，未造成人员伤亡事故。事情发生

经过

2012年11月22日下午，我公司进场一车钢结构构件。下午临近3点30左右

我公司在对其进场的材料开始卸车，由于当天有些阴天，卸车人员乡更快的将车卸

车完毕，将车内的所有货物一次捆绑，用吊车一吊吊装完毕。但在起重机起钩后，

起重指挥工及起重机司机及卸车人员没有及时发现车间内放置的设备架子，起重指

挥工及起重机司机操作及指挥失误，加之吊装的货物太重。导致汽车吊在吊装过程

中超载，汽车吊大臂失稳，在起重机落钩时，将甲方的车间内设备架子砸坏，不能

再使用。给其带来了不必要的经济损失。事故原因

1、我公司的起重机司机没能遵守“十不吊”原则，超载后绝对不能吊。吊装

大臂太小，出臂太长，在超载吊装的时候，引起吊

车晃动失稳，不能及时控制起重机。严重违反了《建筑机械使用安全技术规

程》的有关规定，起重机械作业人员未按照操作规程操作，对视线范围内的物品

没有及时发现。

2、负责指挥吊车的信号指挥工，在发现超载及违反操作规程吊装

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的同时吊装时没能及时制止，仍然指挥吊装作业。信号指挥工也没能发现吊装

范围的物品。

3、卸车施工人员看到天色较晚，操之过急，不应该一下将车内物品拴好，一

吊吊装。在卸车范围内没能及时清理现场物品，没有注意吊车回转半径范围内厂区

可能伤害的物品。工人的安全意识薄弱。

4、我公司管理人员起重司机及信号指挥工以及现场的安全教育的管理不当。

没有加强对整个施工现场的监控和管理，确保安全施工。

教训及整改措施

1、工程施工坚决杜绝有章不循、违章指挥，严格遵守操作规程。本次事故的

主要原因未违章指挥及违章操作造成。今后在施工工程中坚决杜绝类似问题的出

现。提高工人及操作人员的整体的安全素质。在以后的施工中做到“三不伤害”。

起重工及信号工做到“十不吊”。

2、必须确保建设项目各方的安全责任，强化建设工程施工队伍人员安全教育

的普及与安全知识的熟解。对施工人员进行安全生

产教育，对安全教育内容进行考核，特种作业人员必须持证上岗。

3、项目部成了安全稽查小组，对施工现场的安全加强管理。保证以后工程不

再出现以上问题。

北京东方诚国际钢结构工程有限公司

2012年11月23日

篇二:安全生产隐患大排查总结

安全生产隐患大排查总结

扎实深入地排查治理各类事故隐患，坚决遏制各类事故的发生，区安委会统一

部署在全区认真组织开展安全生产隐患大排查大整治专项行动。现将专项行动工作

情况总结如下:

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一、贯彻落实国务院165次常务会议精神，全面布署开展安全生产大检查

根据市安委会6号、7号文件精神，区安委会制发了《开发区安全生产隐患大

排查大整治专项行动实施方案》，全面部署区内安全生产大检查，区各有关部门分