化工安全生产与环境保护的管理方法贾伟.docx

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化工安全生产与环境保护的管理方法贾伟

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摘要：化工企业在我国工业行业中占据了重要的位置，其对于国家经济水平的影响非常大。化工生产属于特殊的行业，因为在生产的过程中不管是使用的材料还是生产的过程都会使用危险的物品，这样就会增加安全事故的发生。因此在生产的过程中需要采取安全生产技术防止安全隐患的发生，作为技术人员应该具有较强的安全意识与专业素养，积极的落实生产管理规范，同时还要加强设备的维护与管理，保证安全生产的顺利进行。

关键词：化工安全；环境保护；管理方法

引言

化工企业生产对环境污染程度较大，破坏力较强，这就需要化工企业坚持环保、可持续的发展理念。高度重视安全生产工作，对安全生产设计严格把控，及时检修生产设备的使用情况，规范操作流程，监督操作细节，使每一个生产环节做到安全管控，杜绝安全问题的出现和破坏生态环境的情况发生，促进化工企业向更好的方向发展，是经济效益的提高不再以环境破坏为代价。

1化工产业的安全问题

1.1化工产业的资源节约

通过化工生产可以有效促进经济发展，经济建设速度加快，进而可持续发展的能力也随之提高。我国工业化生产中，总能源消耗中，能源占比为40%，而另外60%都是在工业中消耗掉的，充分利用能源有利于保证我国经济建设和资源的综合利用，对于化工产业的可持续发展，我国化工产业结构的发展平衡以及合理有序，也有着不可代替的作用。

1.2化工产业中的环保及安全意识

化工企业将经济节能措施和相应的节能减排方案合理部署，相互呼应促进，不仅能取得显著的节能效果，还能让企业得到更加合理的技术支持。化工企业的安全生产指的是经过行业产业的合理安排使得产业的发展高效合理，保障社会工业化生产中能够有效合规地控制生产状态，保障产业的安全环境，提高化工产业员工的整体环保意识和安全素质，保障科学技术及相关业务知识的投入，使员工对工业化发展中产业环境保护的问题有较为清楚的认识，对常见的化工产业先关情况有一定了解，有能力及时发现相关隐患与不利因素，并且在遇到可能发生的问题时，能够把握正确的处理方向，确保化学产品存储的位置、方式及存储环境都安全合理，对化工生产中用到的原材料能够明确分类进行保存和处理，解决在生产安全过程中常见的各种问题。

2化工建设的安全技术分析

2.1储罐的防范技术

在化工企业的生产构成中其设备的使用至关重要，尤其是化工企业生产中的易爆危害。在防爆区域中使用的防爆开关，要避免出现火花的情况，从而导致爆炸危害的发生。对于储罐的整体结构要保证完整性，进出口阀门要保证严密，管线的接头与各项接头都要确保安全。压力表的安装位置要保证其密封性，防止出现泄漏事故的发生。站在管理的角度来看，储罐中的气体置换需要完全，减少空气的接触防止混合性物质发生爆炸。另外还要保证储罐的干净，不能有残留的腐蚀固体物质。

2.2自动化控制技术

（1）DCS分散控制系统在化工企业中的运用。目前，现代化的化工企业管理系统是比较完善的。在系统的结构中一般可以分为过程级、操作级、管理级等等，这对于企业的运行具有重要的影响。其系统中各个应用主要包含了：第一，过程级，主要是负责DCS分散控制系统中各项功能的使用，是起到重要的控制决策与制定相关的执行计划，另外还可以推动操作单元。作为技术人员需要具备专业的知识与操作能力，负责整个系统的稳定运行与相关的管理工作。第二，管理级在一般的DCS分散控制系统中很罕见的，通常在中小企业中很好应用。这一系统具有可靠性与系统性，其维护起来比较简单、灵活。在国有企业的生产构成中被广泛使用。最开始DCS分散控制系统被应用在石油化工企业中，并且技术逐渐的成熟，它可以很好的控制炼油化工的生产。当前，分散控制系统已经广泛的使用在石油化工企业中。（2）PLC可编程控制系统在化工企业中的运用。另外，在化工企业的安全生产过程中使用的技术还有PLC可编程控制系统，这一系统的建立主要为使用者进行程序编制。有利于数据的存储与分析。其主要的功能是对用户的指令进行执行，通过合理的运算与操作实现控制管理。使用该系统还可以实现运算速度的提高。PLC可编程控制系统其使用的安全系数非常高、编程也比较简单、操作性较强，另外安装起来非常的方便。可以对整个生产过程中的各个环节进行控制，保证企业的安全稳定，提高工作的效率。当前我国的PLC技术已经比较的成熟，并且被广泛的应用到化工企业的自动化生产过程中，同时还可以将这一技术与DCS技术相结合，提高企业的安全生产水平与工作效率，减少安全事故的发生。

2.3自动化升级，提高本质安全本质

化工企业的生产，对于安全性的要求非常高，安全性问题会引发企业严重的事故发生，从而给企业带来经济损失，还会造成人员的伤害。提高企业的安全生产水平还要采取有效的规范与措施防止安全事故的发生。化工企业的生产一般会采取专业的、封闭式、全流程