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编号
代替
密级
商密3级▲
股份有限公司内部技术规范
注塑类模具开发规范
2008-09-
股份有限公司
前言
目前公司不直接介入注塑类模具的开发,而由产品供应商进行模具的招标、质量控制和验收工作。模具费用由产品供应商承担,并按照一定的产品数量(一般是10万套)在产品价格中摊销。随着自主开发的不断深入,这一模式逐渐暴露出弊端,已经对产品质量和开发进度造成较大影响。
针对这一现象,车身技术研究所内外饰技术室牵头进行了模具厂考察、模具开发资料收集等工作,提出了“注塑类模具开发规范”这一控制手段,以提高公司对注塑类模具开发的监控力度。
本规范尚存在不足之处,需要我们在实际操作中进一步完善和补充,希望大家能给予指正。
本规范由汽车工程研究院标准所管理。
本规范由汽车工程研究院车身技术研究所负责起草;
本规范主要起草人员:
本规范的版本记录和版本号变动与修订记录
版本号
制定/修订者
制定/修订日期
批准
日期
SJ-LH-XXX—200X
XXX
200X-XX-XX
XXX
2006-XX
注塑类模具开发规范
1适用范围
本规范是为指导汽车注塑类零部件模具开发而建立,目的是通过该规范确定注塑类模具开发要求,用于指导注塑类模具设计及开发方案,以保证产品质量、提高整车质量以及缩短产品开发周期。
本规范适用于注塑类汽车零部件模具的开发、评价。
2引用标准
GB/T8846-2005塑料成型模术语
GB/T4170-2006塑料注射模零件技术条件
GB/T12554-90塑料注射模技术条件
JB/T7781-1995塑料成型模具型面类型和粗糙度
3术语
3.1注射成型模具
塑料在注射机的加热料筒内受热熔融,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内硬化定型,利用其特定形状成型出具有一定形状和尺寸的制品。注射成型所用的模具叫注射成型模具。
4开发阶段和内容
4.1开发阶段
4.1.1SC-OD:内外饰大件招标技术要求
将4.2工作内容作为模具开发要求项写入技术交流文件,输入至供应商。
4.1.2SC-OD:内外饰招标定点
将充分交流后确定的模具开发要求写入开发合同;
并完成4.2.1工作内容。
4.1.3CP-DC:大件供应商正式模具方案评审
与供应商交流模具制造计划;
并完成4.2.16工作内容;
4.1.4DC-CC:全车数据发布
启动模具设计,并完成4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.2.10工作内容;
启动模具制造,并完成4.2.11、4.2.12、4.2.13、4.2.14
4.1.5CC-LS:投产签署
完成4.2.15工作内容。
4.2工作内容
4.2.1将《附件一:00-注塑类模具开发基准表》提供给中标后的供应商,供应商在接收到开模数据确认的信息后,在规定时间(10天)内按照公司要求,完成附件一规定内容。
4.
4.2.3
表1、材料选用标准
结构名称
指定材料牌号
性能指标
范围
零件权重特性
应用范围
型芯及芯腔
P20(宝钢五厂)
1.真空脱气、钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模;
2.经锻轧制加工、组织致密,100%超声波检验,无气孔、针眼、裂纹等缺陷;
3.预硬模具钢材:出厂前调质处理,必要时须氮化
HRC28~32
非外观关重件
PP、PS、ABS等
德国2738
1.材质硬度均匀;2.优良的的抛光性能;3.预硬塑料模具钢,可以施以氮化处理;4.良好的机加工性能;5.适宜表面处理,如镀铬;
HRC32~36
外观件、皮纹件以及需要表面处理(如:镀Cr)的装饰亮条等,例如保险杠、仪表板、门内饰、内外开手柄等
PP、PS、ABS等
瑞典一胜百/S136
1.优良的耐腐蚀性;2.优良的抛光性;3.优良的耐磨性;4.优良的机加工性能;5.淬火时具有优良的稳定性;6.预硬塑料模具钢,
HRC35~38
具有腐蚀性的材料
PVC、PC、PMMA等
滑块
瑞典一胜百718H
1.出厂前经过淬硬以及回火处理;2.优良的抛光性以及光腐蚀刻花性能;3.加工性能良好;4.高纯度以及优良的均一性;5优良的耐磨性
HRC36~42
PP、PS、ABS等
德国2738
需要氮化处理加硬
HRC36~42
PP、PS、ABS等
斜顶
瑞典一胜百/718H
需要氮化处理加硬
HRC56~58
PP、PS、ABS等
4.2.4内饰件(外饰件)有皮纹要求时,为了具有同一风格装饰效果纹理,模具型腔的选材必须保持一致。
4.2.5供应商在接收到开模数据确认的信息后,在规定时间(1
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