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钢结构工程构件运输方案

本工程需要运输的总量约7.6万吨,构件主要有巨柱、钢柱、钢梁、剪力墙

钢板及其它小件等;构件类型涉及H型、十字型、异型件及板件等。根据钢构

件加工安装分节分段情况,构件最长的约为17m;巨柱最大截面尺寸最大2.35m

×3.6m,因此钢构件运输中应重点考虑存在超宽、超高问题。

根据工程进度的需要,构件原则上将按运输计划,分批、分节地进行。由于

现场构件堆场狭小,我单位将提前向总包、监理提交发运钢构件的书面计划,计

划包括构件名称、构件型号、预计每批构件进场时间、数量等。并在构件发运前

的3天再次书面通知总包单位和监理,将发运到场的钢构件名称、数量清单等,

并通知业主到达的预定日期、时间。如果现场安装计划变更,业主、总包或者安

装单位必须事先发出书面通知,运输计划将根据实际情况作相应调整。

由于本工程构件超宽超重件较多,需要较大的大型运输车辆。为保证运输顺

利及时,我单位将在常规车辆准备的同时,预留一台大型运输车作为后备。同时,

在运输前,进行路线的勘踏。

9.1沿途运输路线勘测

(1)本工程结构比较复杂,超大、超高构件比较多,为了保证构件的加工

与运输,我司考虑部分构件从武汉制作厂制作,武汉制作厂离本项目距离较近,

从运输上得到了保证。

(2)本工程在施工阶段,中建钢构武汉制作厂的制作能力能满足本工程的

需要,一些变更构件能及时的制作,满足安装工期的要求。

本运输线路从加工厂至工地全程约33公里,约2小时。

9.2运输目标和承诺

投入优秀的人员、可靠的设备,运用先进的技术、精细的管理,确保货物无

损伤、安全零事故,运输计划实现率100%,按期安全优质完成钢结构运输任务。

运输示意图

9.3运输方法选择

据以往我单位类似工程经验并结合本工程的特点,从经济、快捷、安全角度

考虑,拟优先采用汽车从公路运输的方案。提前与运输承揽单位签订运输合同,

运输承揽单位必须是全国联运单位,有足够的运输能力和运输经验,以及现场赶工

所需的运输能力储备。

9.4主要典型构件的包装形式

构件包装形式

9.5构件的搬运和装卸

构件在厂内使用堆场龙门吊车和叉车负责搬运和装卸,构件严禁自由卸货,

吊车工与叉车工应经过专门的培训,持证上岗,装卸、搬运要做到轻拿轻放,并

做到以下几点:

1、确保搬运装卸过程中安全,包括人员安全、零部件及构件、搬运装卸周

围的建筑物及其他装备设施的安全。

2、按规定的地点进行堆放,在搬运过程中不要混淆各构件的编号、规格,

应做到搬运装卸依次合理,及时准确地搬运。具体应满足下列要求:

(1)按安装使用的先后次序进行适当堆放;

(2)按构件的形状和大小进行合理堆放,用垫木等垫实,确保堆放安全,

构件不变形;

(3)零部件、构件尽可能室内堆放,在室外堆放的构件做好防雨措施,对

于构件的连接磨擦面应得到确实保护。

9.6超重、超宽构件的运输

此类构件包括主塔楼的巨柱、伸臂桁架与巨柱连接节点分段单元

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