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矿压观测、分析、预报制度

为加强矿井采掘工作面矿压观测管理工作，准确掌握采掘现场矿压显现围岩体移动、变形规律，使矿压观测真正起到科学指导矿井采掘设计、巷道布置及采掘现场施工，确保矿井安全生产，特制定《云盖山煤矿二矿矿压观测、分析、预报制度》。

第一条成立矿压监测领导小组

组长：总工程师

副组长：生产副总、生产技术科科长

成员：生产技术科分管采、掘专业技术管理人员、各采掘区队队长、技术负责人、技术员

领导小组下设矿压监测管理办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科科长兼任。

领导小组职责：1、负责矿压观测的设计审批，组织开展矿压观测技术分析、优化支护技术方案；2、负责监督、检查、协调、指导矿井矿压观测工作和日常矿压观测资料的收集整理、总结分析和分析结果应用的管理工作。

第二条采掘工作面开工前，矿井生产技术科编制矿压观测设计，报矿总工程师批准后实施。在矿压观测过程中发现问题，及时修改完善。

第三条锚杆支护巷道矿压观测

1.所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行观测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，观测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全；

2.所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深浅基点位置、观测责任人等内容；

3.顶板离层仪应安设在巷道的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪间距一般为30～50m，最前一个顶板离层仪距工作面迎头的距离以正常间距+20m；巷道遇构造带、大断面（宽6m以上）及“丁字口”、“十字口”等处应增设顶板离层仪；

4.顶板离层仪深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置；

5.顶板离层仪安装方法：用锚杆机在顶板上打孔至设计深度。用专用安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中设计监测位置（浅基点位置），检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多余的细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，监测值准确性。

6.巷道掘进期间顶板离层仪由施工单位技术人员现场指导安装，并由施工单位安排人员负责观测和管理，确保顶板离层仪和牌板清洁、完好。巷道施工完毕进行移交时，连同记录牌板一并移交给接收单位，接收单位技术负责人应及时对接收的顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，并对离层仪牌板内容及时更

煤壁片帮、冒顶情况，两巷顶板下沉量、巷道变形量、工作面及两道超前支护质量；分析工作面初次来压、周期来压、应力分布、两巷超前顶板活动规律等。

1.综采工作面矿压观测应符合下列规定：

⑴综采工作面支架最多每隔10架（初次来压前每隔5架）安装一组压力表、端头支架单独安装一组压力表，分别观测支架前、后立柱的压力（初撑力和工作阻力）；

⑵观测：支架初撑力（移架后观测）、工作面高度，支架工作阻力（移架前观测）、工作面高度，采空区顶板冒落状况及支架安全阀开启率，并做好记录，按循环及时填入统计表中。采煤班不是正规循环时，各班均以移架为准，哪个班移架哪个班记录支架工作阻力和支架初撑力；

⑶工作面初次放顶和正常回采期间，每班要对前后立柱至少观测3次，移架前、移架后各观测一次，根据循环安排在每循环中间观测一次。当两次观测支架工作阻力变化较大时，必须增加观测频次，随时掌握支架压力变化，同时向矿井有关部门汇报。每次观测后应及时调整红色指针，与黑色指针保持一致；

⑷综采队应对矿压观测建立台帐并有数据分析资料，至少每旬对工作面支架观测数据进行分析、总结，及时掌握工作面支架压力变化规律，对特殊地点（如构造带、老顶垮落前等）提前采取预防措施。当两次观测支架工作阻力变化较大时必须增加观测频次，并及时向矿井矿压领导小组汇报，随时进行分析，及时采取措施。

2.综采工作面两巷矿压监测应符合下列规定：

⑴工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表，保证上下超前单体柱柱压符合规定，综采队在地面建立观测台帐并有数据分析资料；

⑵观测站沿用巷道掘进期间的，在采煤工作面试生产前，生产技术科对原施工单位的巷道矿压监测资料审核后，移交综采队；

⑶综采队应每旬对巷道内的巷道移近变形观测站观测1次、对超前支柱每班观测一次，并做好记录，及时整理数据，分析顶板压力情况，随时掌握超前支护情况，发现问题采取相应措施。

⑷回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形观测站使用、观测、记录及分析方法如无特殊说明，参照掘进工作面顶板离层仪及巷道移近变形观测站相关规定；

⑸综采队技术负责人每天对观测的数据