带式输送机跑偏原因及防偏技术探讨.docx

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带式输送机跑偏原因及防偏技术探讨

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摘要：带式输送机在实际应用中因各种原因常出现输送带跑偏问题，这一问题不能得到有效解决，极易导致输送物料散落而降低输送效率和造成输送带损伤。另外，偏离严重时可造成输送带断裂，难以维持生产或产生安全问题等严重后果。本文就是探寻带式输送机跑偏的原因，并针对相关问题提出相应的解决策略，保证带式输送机能安全正常使用。

关键词：带式输送机；输送带跑偏；跑偏原因；防偏技术

1引言

带式输送机在煤矿上应用普遍，是煤炭运输的主要设备。带式输送机在实际应用中因各种原因常出现输送带跑偏问题，输送带跑偏给煤矿生产带来不利影响，小到影响输送效率，大到影响生产进度，增加后续维护成本，甚至影响人员安全。探索输送带跑偏原因，提出相应的解决措施，有利于工人快速找到调控方法，节省维护成本，为煤矿安全高效生产保驾护航，具有极大的意义。

2带式输送机的结构和原理

带式输送机主要由驱动装置、改向装置、输送架、辅助系统、输送输送带等部件组成。驱动装置为带式输送机的运行提供了动力支撑，并在输送带张紧和物料摩擦力的作用下，将物料输送转移，其主要由驱动滚筒和机架组成。改向装置主要作用是帮助输送带回转，主要由改向滚筒及机架组成。输送架为输送带支撑结构，主要由架体和各种托辊组成。辅助装置主要为监测装置、拉紧装置以及清扫装置，监测装置监控带式输送机的运行状态，便于进行维修与操控，拉紧装置提供输送带预紧力，保证输送带运行，清扫装置为输送带清扫配件，避免输送带与滚筒接触面存积物料，保证输送机正常输送。输送带是输送机中的拽引构件和承载构件，其穿梭各装置，通过输送带接头形成环形回转，实现物料持续输送。

3带式输送机跑偏原因分析

3.1输送带横向两侧受力不均

1）带式输送机在安装时，各个部位未使用水平尺进行细致调整，头、尾架及输送架高低存在误差，输送带张紧时，受到突出部分张力作用，从而导致输送带跑偏；2）带式输送机输送带整机铺设是由输送带使用输送带卡或硫化接头连接而成，当接头处输送带连接卡打得不正或硫化接头连接不正时，就会导致输送带两侧所受张力不同，另外，还存在接头过多引起的组合偏差，从而导致输送带跑偏；3）输送带张紧力不足或运行一段时间以后，输送带会在长期拉伸力的作用下出现严重的老化现象，输送带各个部位所受的拉伸力不均匀，从而导致输送带跑偏；4）井下煤炭运输转载点落煤时，落煤点不正或煤炭在输送带上分布不均匀，导致输送带两侧所受的力不相同，进而导致输送带跑偏。

3.2输送带带面受到侧向力

输送带带面受到侧向力是引起带式输送机跑偏的重要原因。带式输送机安装过程中，如果滚筒和托辊的安装位置没有提前确定好，安装位置与中心线有偏差或使得输送带两侧受力不均，则会引起带式输送机跑偏。另外，输送带两侧高矮不一，运行过程中不止会因受到侧向力出现跑偏，还可能出现机架变形等严重后果。

3.3部件相对位置安装不正

带式输送机在安装时要充分利用好中线和水平仪，安装大架时要用中线将大架两侧分匀，用水平仪将大架两侧高低调平，基础工作做好后，安装滚筒和托辊架时就能避免因大架中心存在偏差和大架两侧高低不平所造成的输送带两侧受力不均而引起的输送带跑偏现象出现。

3.4输送带质量问题

输送带作为带式输送机重要的组成部分，常用的输送带有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。在设计输送机时，应合理配置选型，以保障带式输送机的运行效率。输送带的质量问题，也是常见的造成带式输送机输送带跑偏的重要原因。如果购进的输送带有质量问题，大多会使带式输送机内部应力出现不均现象，导致输送带两侧张力无法平衡，造成输送带跑偏故障。

3.5清扫不利

带式输送机运行时，需保证输送机滚筒与输送带接触面整洁无物。若接触面堆积物料，极易导致带式输送机端部受力不均，从而导致输送带跑偏。

4带式输送机跑偏的防偏技术

4.1托辊及调心托辊组的安装与调整

托辊及其相关设备在煤矿带式输送机的正常运行中有着重要作用，可以通过调整托辊及其相关设备来预防处理煤矿带式输送机的跑偏故障。就托辊而言，安装时可将托辊两侧的安装孔加工成长孔，以方便调整托辊。调整时根据实际情况，将托辊向运输带跑偏方向的反方向并向后调整。针对煤矿带式输送机前期运输过程中出现的跑偏故障，调心托辊组可以将事故程度控制在合理范围内。当运输带发生跑偏，就不能与托辊保持垂直，托辊在水平面上转动时会产生一种横向附加力，在该力作用下，运输带就会自动向中心移动。

4.2调整滚筒位置

带式输送机在运行过程中发生输送带跑偏故障时，可通过对带式输送机所装设的改向滚筒位置、驱动滚筒位置进行科学、合理的调整，来防治带式输送机输送带跑偏。单个带式输送机通常会装有2-5个左右的滚筒，在装设这些滚筒时，必须让这些