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钢包狭缝式底喷粉元件研制及粉气流行为特性研究

钢包狭缝式底喷粉元件是一种新型的钢包喷粉技术，旨在提高钢包

底部的均匀性和混合度。该技术采用了一种狭缝式底喷粉元件，通过从

底部喷粉，将粉末掺入炉蜗壳内，进一步促进气体和钢液之间的混合。

本文旨在介绍狭缝式底喷粉元件的研制过程和粉气流行为特性。

一、研制过程

研究过程主要包括以下三个方面：

1、设计制造狭缝式底喷粉元件

研究团队首先进行了狭缝式底喷粉元件的设计，主要考虑了粉末喷

洒的角度，喷洒的粒径和密度等因素。随后，利用三维打印技术，制造

出了实体模型。通过模型实验和实际应用的调整，得出了最佳设计方案，

实现了底部狭缝式粉喷。

2、研究钢包狭缝式喷粉的影响因素

对狭缝式喷粉的影响因素进行了研究，包括喷口角度、喷粉速度和

粉末密度。同时，为了保持喷粉流量稳定，使用了气体压力控制器，以

控制喷洒的速度和压力。通过试验和分析数据，确定了影响元件喷粉的

主要因素，并进行优化设计。

3、研究粉气流行为特性

狭缝式底喷粉元件的设计和试验研究后，进一步对粉气流行为特性

进行了研究。通过计算流体力学软件进行数值模拟，建立了相应的数学

模型，分析了喷粉过程中气体和粉末的流动行为，得到了元件中的气体

速度和压力分布图并得出了固液相的混合度。

二、粉气流行为特性研究

1、气体速度和压力分布特性

在进行气体流动数值模拟时，建立了完整的三维模型，并采用了计

算流体力学方法，得到了气体在元件内部的流速和压力分布图，其中最

大的压力出现在粉末的喷射口，呈现由中心向外逐渐减小的变化规律。

2、粉末流动特性

通过气固两相的流动数值模拟，研究了狭缝式底喷粉元件的喷粉过

程中，粉末的流动特性。当气体的流速为0.75m/s时，可以得到最佳的

粉末分布效果。同时，实验表明，通过优化元件的设计和运行参数的调

整，可以得到较好的喷粉效果，能够达到公司生产要求。

综上，狭缝式底喷粉元件研制及粉气流行为特性研究，是一项新的

工艺技术研究，能够明显提高钢包的均匀性和混合度。但是在实际应用

中，仍需进一步探究理想的元件设计和操作参数，以更好的满足工业应

用的需求。