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高层建筑预应力管桩静压施工技术

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李志国

摘要：随着我国生产力与生产生产水平的逐年激增，为我国建筑行业的腾飞注入了新时代的活力，各类新型建筑技术以广泛应用于高层建筑施工环节。预应力管桩作为新型材料在我国建筑行业得到了大力推广，而逐步应用静压技术在股阿奴桩施工环节，已成为我国建筑行业未来发展的主流趋势，本文将据此展开分析。

关键词：高层建筑；预应力管桩；静压；分析

21世纪我国建筑行发展态势迅猛，已逐步成为我国经济体系中的支柱型产业，值得注意的是，传统的高层管桩技术已难以满足日益增长的建筑需求。因此，新型新型管桩静压技术应运而生，在优化房屋建筑整体性能的同时，有效提升高层建筑的安全性与稳定性，值得大力推广。

1工程项目实际情况

选取某地区高层建筑施工项目为例，该建筑类型为市区高层单位宿舍楼。该项目建筑共分为15层，整体结构由四个独立项目构成，该项目占地面积工48954.854平方米；基础部分楼层与二层高度为3.9m、自三至十层高度为4.0m，建筑顶层高度为4.9m。该项目使用新型预应力管桩，采用静压施工技术，管桩的质量与规格符合建筑行业标准与国家安全施工标准，管桩类型依照预期施工规划图纸进行安置，管桩半径为0.5m；所有管桩设施的承重性能相同，其水平抗负荷能力能够满足高层建筑需求，管桩材质为高强度混凝土。

2新型预应力管桩与静压技术施工情况

2.1筹备阶段

2.1.1施工现场情况。对建筑用地现场进行规划后，对场地内的碎石、垃圾、软土部分进行处理，对凹陷地面进行平土作业。将建筑地面坡度控制在1%以内，对建筑地面强度进行测试后，酌情增加其水平承重性能，避免施工过程中发生建筑水平位移现象。使用大型机械作业时应与周围设备保持1米以上距离，避免设备使用过程中相互干扰，对周围紧邻建筑物采取保护措施。

2.1.2施工管桩情况。在建材采购环节应购买符合行业标准、具有国家建筑安全合格证明的材料，杜绝以次充好现象。在建材入场前，质检人员应对材料的外观、质量、表面光滑程度及建材规格是否合格等进行细致的检查；除此以外，对使用所用的管桩进行承重性能的随机抽查，并查看罐装的安全合格证书，以确保建材的质量。在建材入场后的入库环节，应将管桩安置于阴凉、干燥、无阳光直射的区域，对材质相对特殊的建材进行密封保护处理；对现场排水设施进行检查，有效降低因施工地面潮湿而引发的管桩开裂现象。在管桩的集中对方环节应尤其注意其堆放高度，层数应控制在5层以内，并在建材附近采取加固措施，将原木或方石楔子安置于建材边缘位置，避免集中对方的建材因受到外力作用而引发的滑动坍塌现象。

2.1.3压桩机械选择。在挑选压桩机械过程中，应考虑单桩承载力设计值以及工程地质情况选定最合适的吨位机型，通常依据管桩的1.2到1.5倍极限承载力取值。此次工程采取全液压680型抱压式桩机。桩机夹具选用能够保证桩身垂直度的长夹具，因为长夹具在夹桩时，桩身的侧压力会相应减小。在进行压桩时速度控制在1.8m/min。

2.1.4压桩顺序。本工程压桩顺序采用逐排打桩进行。因为在进行压桩时，由于桩入土深度的逐渐增加，而且各个土层的密实度也在不断增加，由此需要更大的沉桩压力。压桩顺序应该尽量选择单向行进的逐排打桩，以使各桩所受的压力和阻力相同。采用逐排打桩时，在沉桩挤密过程中，地基土体能够任意往外扩展，不仅防止地基土上溢发生地表抬升的情况，也不会因为土的挤压导致部分桩身倾斜，确保了群桩的工作性能整体平均同时还达到设计值的要求。并因为桩架单向移动，桩在进行就位和起吊时都很容易，故而打桩效率高。

2.2施工工艺流程

静压预应力管桩施工程序如图1。

2.2.1桩位放样。根据基准点，根据设计的布点图设置桩位详细方位，接下来选择钢钎向下打入400～500mm的深度，然后抽出钢钎倒进灰粉捣实，最后将竹签打入灰桩中心进行锁定，这样可以保证桩点不错位樁位放样误差单桩要控制在100mm，群桩最外边桩控制在1/3桩径、中间桩控制在1/2桩径之内。每日打桩前还要进行复测桩位，检查无误后再进行施工。

2.2.2桩机就位。将桩机移动到打桩点后进行调平，并将桩机夹持器的中心瞄准桩位中心。

2.2.3吊桩喂桩。吊桩前提前审查捆桩用的钢丝绳，确定钢丝绳牢靠。用桩机上的吊车吊起旁边的管桩，吊桩过程中宜在桩上1/3处捆牢，然后将管桩慢慢放入夹持箱内。当管桩下放至距离地面10cm时，应进行再次加压，并确保管桩中心与地面放置的钢筋模具中心一致，然后进行十字桩尖焊接。

2.2.4接桩。本工程的桩接头采用气体保护焊，通过焊比和焊件之间产生电弧来熔化金属进行焊接，气体能够产生局部保护层，增强焊接过程的稳定性从而确保焊缝质量。为了避免降低焊缝机械性能以及气孔的产生，纯度要求不低于99.5%。焊接作业区要设篷布进行防风