GBT 43924.1-2024航空航天MJ螺纹通用要求详解.pptx

GB/T43924.1-2024航空航天MJ螺纹通用要求详解;目

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录;PART;MJ螺纹定义

MJ螺纹是一种米制航空航天专用螺纹，其名称中的“M”代表米制，“J”代表外螺纹牙底形状为大圆弧状。它是在普通螺纹基础上发展而来，通过加大外螺纹牙底圆弧半径来提高螺纹连接的抗疲劳强度。

标准背景

GB/T43924.1-2024《航空航天MJ螺纹第1部分:通用要求》是现行有效的国家标准，由全国航空器标准化技术委员会归口，并于2024年8月1日正式实施。该标准参考了国际标准ISO5855-1:1999，并结合我国航空航天领域的实际需求进行了修订和完善。;MJ螺纹概述与标准引言;PART;;结构螺纹、紧固螺纹、密封螺纹等。;PART;;MJ螺纹的基本牙型特征分析;PART;主要适用于需要承受较大载荷或需要较高连接强度的场合，如飞机起落架、发动机支架等。;特殊螺距系列;PART;;;直径公差;PART;螺栓的应用;螺母的应用;PART;;螺纹尺寸;;;PART;;中国标准制定与现状;;解读与总结;PART;MJ螺纹紧固件多采用高强度合金材料制造，以满足航空航天产品对极端工作环境的适应性。;严格尺寸控制;;;PART;牙型角为60°，外螺纹牙底形状为大圆弧状，牙底圆弧半径较大且曲线光滑，任何一处的圆弧半径都超过了0.15011P，这种设计显著提高了螺纹的抗疲劳强度。;MJ螺纹;MJ螺纹;MJ螺纹;;PART;GB/T43924.1标准的制定背景与意义;;;促进航空航天工业的发展;PART;;;航空电子设备安装;PART;材料需具备较高的抗拉强度和屈服强度，以承受航空航天领域的高负荷。;高温合金;力学性能;PART;;;PART;根据航空航天MJ螺纹的规格和尺寸，选择合适的圆弧半径，以确保螺纹的强度和密封性。;圆弧半径与螺纹牙型的关系;强度影响;;PART;MJ螺纹的公差配合精度要求;;PART;检查螺纹表面是否有裂纹、锈蚀、划痕等缺陷。;测试螺纹在拉伸载荷下的力学性能，如抗拉强度、屈服强度等。;材质检验;;PART;;将MJ螺纹与安装孔对准，确保螺纹方向正确。;;过度拧紧MJ螺纹可能导致螺纹损坏或安装件变形，影响使用效果。;PART;;;;PART;;PART;MJ螺纹与普通螺纹的互换性;MJ螺纹起源于美制UNJ螺纹，两者在牙型设计、疲劳强度提升等方面具有相似性。UNJ螺纹是在统一螺纹基础上加大牙底圆弧半径而来，与MJ螺纹在多个方面可相互替代。;MJ螺纹与其他特殊螺纹的互换性;PART;通过拉伸试验机对MJ螺纹进行拉伸，测试其最大承受力及断裂强度。;疲劳测试;PART;MJ螺纹在极端环境下的性能表现;;PART;航空航天领域MJ螺纹的发展趋势;智能化检测与监控;PART;确保MJ螺纹的大径、中径和小径符合GB/T43924.1标准规定的尺寸要求。;表面粗糙度控制;拉伸性能控制;PART;;;制造工艺;螺纹尺寸检测;PART;标准化可以确保MJ螺纹的质量和性能符合统一的标准，从而提高产品的可靠性和安全性。;材料与热处理;制定相关标准;PART;;MJ螺纹在航空航天领域的重要性和作用;PART;规范基本牙型与尺寸

GB/T43924.1标准详细规定了MJ螺纹的基本牙型，包括螺纹小径的削平高度等关键参数，确保螺纹在航空航天产品中的互换性和一致性。同时，标准提供了直径为1.6mm至300mm螺纹的直径和螺距组合系列，以及基本尺寸和公差，为生产提供了明确的尺寸依据。

提升抗疲劳性能

MJ螺纹通过加大螺纹牙底圆弧半径，有效减少了螺纹承载时的应力集中，从而显著提高了螺纹的抗疲劳寿命。这一设计特点在航空航天领域尤为重要，因为该领域对零部件的可靠性和耐久性有着极高的要求。;促进标准化生产

标准的实施促进了MJ螺纹生产的标准化和规范化，有助于提升生产效率和产品质量。同时，标准还规定了尺寸和公差的计算方法，为生产超出标准表格范围的螺纹提供了指导，增强了标准的适用性和灵活性。

推动技术创新与升级

GB/T43924.1标准的发布和实施，不仅是对现有MJ螺纹生产技术的总结和提升，也为未来的技术创新和升级提供了方向和动力。随着航空航天技术的不断发展，对螺纹连接件的性能要求也将不断提高，标准的持续更新和完善将推动相关技术的不断进步。;PART;市场需求现状;市场规模扩大;PART;MJ螺纹;;;主要应用于航空航天领域，特别适用于高温或常温高疲劳载荷的工况下。此外，MJ螺纹还逐渐扩展到车辆、舰船等行业，以满足这些领域对高强度、高精度紧固件的需求。;PART;匹配性原则;在安装MJ螺纹前，应检查其外观质量、尺寸精度和配合面情况，确保符合相关标准。;;耐腐蚀性

MJ螺纹采用优质材料制成，具有较好的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境。;;PART;基本牙型与尺寸标