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火力发电厂锅炉安装工艺与技术措施研究
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摘要:火力发电厂在日常的运行中,锅炉是其中最为重要的生产因素,锅炉的安装质量直接影响着火电发电厂的安全运行。所以,相关人员要加强对火力发电厂锅炉安装技术和工艺的关注。本文就对活力发电厂锅炉安装的工艺与技术措施进行深入探讨。
关键词:火力发电厂;锅炉安装工艺;技术措施;探讨
作为火力发电厂的重要特种设备,锅炉是一种高危险性的压力容器设备,其安装工艺和技术比较严格且复杂。由于锅炉的安全运行直接关系到火力发电厂是否能够稳定供电,因此对火力发电厂锅炉的安装工艺及技术进行深入的探讨,是确保锅炉安装的质量和锅炉良好运行的必要前提。
1火力发电厂锅炉系统的构成
火力发电厂锅炉的作用就是将燃料的化学能转换成热能,热能将锅中的水加热,使其形成有足够数量与质量的过热蒸汽,以此供应给汽轮机,进而带动电机实现发电。当前火力发电厂的锅炉容量大,其技术也更加的复杂和多样化。锅炉的主要燃料是煤,煤在燃烧之前会先制作成为煤粉,然后将其送入到锅炉中燃烧放热。通俗一点来解释,锅炉的主要工作过程就是燃料燃烧、热量传递以及汽化蒸汽的过程。锅炉的工作原理和过程如下:从原煤仓落下的原煤经过给煤机输送到磨煤机中,将原煤制作成为煤粉。煤粉会在锅炉的炉膛中进行快速的燃烧,之后再释放出大量的热量,这个时候炉膛火焰中心的温度能够达到1500℃。炉膛的四周布置了很多水冷壁管,炉膛顶部还布置了顶棚过热器,炉膛上方布置了屏式过热器等相关的受热面。水冷壁与顶棚过热器是炉膛的辐射过热面,其能够吸引炉膛的辐射热量,同时还能够降低火焰温度,在此基础上保护炉墙不会被烧坏。煤粉在炉膛中,之后会形成大量的灰粒,这些灰粒会沉淀到炉膛底部冷灰斗之中,将其冷却凝固之后落入到排渣装置中构成固定排渣。从给水泵输送给锅炉的给水,经过高压加热之后送入省煤器中,吸收锅炉尾部烟气的热量进入汽包,并且经过下降管进入水冷壁下联箱,然后再分配给各个水冷壁管。这些都是锅炉工作过程的部分,从这些方面看,就能够知道锅炉是火力发电厂中重要的设备,其能够保障火力发电厂的正常运行。因此,在对锅炉进行安装的时候,必须要规范使用安装工艺和技术,以此保障锅炉系统的质量,使其能够正常稳定的运转。
2火力发电厂锅炉安装的流程
2.1安装前的准备
这个阶段,主要是指锅炉开始安装之前的一段时间,在这段时间中,施工人员需要对锅炉的设备状态和安装技术文件等做详细的检查,然后针对火力发电厂的实际情况,制定锅炉的安装施工方案。通常首先要检查和确定的就是与锅炉有关的各种技术资料是否完整齐全,然后再对锅炉的设备和附件质量进行检查,同时组设相关的设计人员需要对施工人员进行技术交底,以保证施工人员在实际的安装过程中能够严格遵循相关的技术要求进行安装作业。另外,安装顺序以及面对问题时的一些应对方法也是设计人员需要告知施工人员的内容之一。
2.2安装作业阶段
锅炉安装作为当前火力发电厂各类设备安装工作中颇具分量的一项内容,在其安装过程中必须采用合理的安装技术与安装措施。在实际的施工过程中,多是采用搭建和组建安装措施,而在安装工艺也是尤为重要的。要想成功安装锅炉,首先要保证安装技术与安装措施是科学可行的。
2.3后期安装与施行阶段
火力发电差锅炉安装的后期主要是指对各种辅助设备的安装,包括本体管、燃烧器、汽水管、安全阀等等。由于这个阶段的安装内容比较繁复,因此通常这个阶段也是最容易安装出错阶段。鉴于此,为保证锅炉安装的质量,必须各后期阶段的安装工艺与措施进行严格的控制,确保各部位间的有效连接。当各辅助设备安装完毕后,就要对锅炉进行空机试运,再根据试运结果对锅炉各部件的性能做适当的调试,以确保锅炉在运行时能够发挥出最大的效用。试行、调试完毕后,将锅炉移交给有关部门或工作者进行验收。
3火力发电厂锅炉安装过程中的主要技术
3.1平台和钢架
在进行安装的过程当中,相关的技术人员必须要对平台和钢架的焊接、尺寸、外形进行全面的检测,特别是要加强对平台和钢架质量的检测,以确保各方面都能够达到相关的施工标准和要求。对于平台和钢架当中出现的质量问题要及时的解决,只有当平台和钢架的质量能够满足锅炉安装施工要求后,才可以进行下一阶段的操作。在钢架组装的过程当中,往往会出现构件变形的现象,因此,相关的工作人员需要采用加焊、热校正等方法及时的校正钢构件的位置。在进行密封焊接之前,工作人员需要根据实际的情况,对各个组件进行一系列的加固处理,然后才能进行下一个环节的操作。为了能够确保管屏和集箱管座的对口具有相对较高的平整性,相关的工作人员将型钢支撑构件安装在联箱头。并在焊口和组件的下部焊口加设固定梁,这样能够有效的避免管排受热发生上拱形变或者下塌形变。工作人员在安
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