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完整版)施工现场交叉作业安全防护管理措施

1.安全第一，预防为主。在交叉作业中，必须将安全放在首位，采取预防措施，避免事故的发生。

2.协作共赢，互利互惠。各施工单位应当相互协作，共同维护作业区域内的安全生产环境，实现互利互惠的局面。

3.职责明确，责任到位。各施工单位应当明确各自的安全职责和应当采取的安全措施，做到职责清楚，责任到位。

4.严格监管，及时整改。施工各方应当指定专职的安全生产管理人员对作业区域内的安全生产状况进行检查，对检查中发现的安全生产问题及时进行协调、解决，确保安全生产管理协议得到贯彻。

应先拆除模板，再拆除脚手架，不得同时进行。拆除脚手架时，必须按照规定的顺序进行，严禁乱拆乱拉。同时，在拆除过程中应设置安全防护措施，保障施工人员的安全。

4.在起重吊装作业时，必须按照规定的程序进行，严格控制吊装高度和速度。同时，要对吊装物品进行全面检查，确保吊装物品符合要求，不得超重或超载。在吊装作业过程中，应设置安全防护措施，确保周边建筑物和人员的安全。

5.在高处作业时，必须按照规定的程序进行，严格控制高度和安全防护措施。同时，要对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。在高处作业过程中，应设置安全防护措施，确保作业人员的安全。

6.在施工用电过程中，必须按照规定的程序进行，严格控制电压和电流。同时，要对用电设备进行全面检查，确保设备符合要求，不得存在漏电等安全隐患。在用电过程中，应设置安全防护措施，确保施工人员的安全。

7.在材料运输过程中，必须按照规定的程序进行，严格控制运输速度和安全防护措施。同时，要对运输车辆进行全面检查，确保车辆符合要求，不得存在超载等安全隐患。在运输过程中，应设置安全防护措施，确保周边建筑物和人员的安全。

8.在焊接（动火）作业过程中，必须按照规定的程序进行，严格控制焊接火花和温度。同时，要对焊接设备进行全面检查，确保设备符合要求，不得存在漏气等安全隐患。在焊接过程中，应设置安全防护措施，确保施工人员的安全。

9.在施工过程中，各方应加强安全检查，及时发现安全隐患并采取措施消除，确保施工安全和工程质量。同时，要加强从业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能，做到“三不伤害”。在交叉作业施工前，各方应互相通知或告知对方本班施工作业的内容、安全注意事项，确保施工过程中的安全。

1.安全区域和拆下物件的堆放

在施工现场，应划定安全区域并派专人进行监护操作人员。在安全区域下方不得有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部件应临时堆放，离楼层边沿不得小于1米，堆放高度不得超过1米。在楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。

4.交叉作业的安全防护设施

从二层开始的结构施工，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。对于高层建筑高度超过24米的层次上的交叉作业，应设双层防护设施。在上方施工可能坠落物体的通道和处于起重机把扦回转范围之内的通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

5.交叉作业区段的安全管理

交叉作业区段指的是多种作业交叉和协调进行的区段。在交叉作业区段中，若没有明显的居主导地位的单项作业，即其它作业都要服从和配合其施工要求时，需要进行很好的协调安排，以确保有条不乱和安全顺利地进行。

6.同一作业区域内的高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除

在同一作业区域内进行高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除时，应在施工作业前采取全封闭、隔离措施。同时，应设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥，防止高空落物、施工用具、用电危及下方人员和设备的安全。

7.同一作业区域内的起重吊装作业

在同一作业区域内进行起重吊装作业时，应充分考虑对各方工作的安全影响，制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不得进入作业现场，吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离。指挥人员站位应便于指挥和了望，不得与起吊路线交叉，作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施，吊钩应有安全装置。吊装作业前，起重指挥人通知有关人员撤离，确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物，方可起吊。

8.同一作业区域内的焊接（动火）作业

在同一作业区域内进行焊接（动火）作业时，施工单位必须事先通知对方作好防护，并配备合格的消防灭火器材，消除现场易燃易爆物品。无法清除易燃物品时，应与焊接（动火）作业保持适当的安全距离，并采取隔离和防护措施。上方动火作业（焊接、切割）应注意下方有无人员、易燃、可燃物质，并做好防护措施，遮挡落下焊渣，防止引发火灾。焊接（动火）作业结束后，作业单位必须及时、彻底清理焊接（动火）现场，不留安全隐患，防止焊接火花死灰复燃，酿成火灾。