基于工业互联网的设备联网研究与应用实践.docx

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基于工业互联网的设备联网研究与应用实践

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杨灵运邓生雄张昌福王文宣

[摘??要]工业互联网作为国家推进“中国制造2025”的主要方向，是制造强国和网络强国的重要支撑。然而，工业互联网作为新兴技术，受限于建设可借鉴经验少、实践路线和标准规范欠缺等方面因素，国内工业互联网普遍存在建设应用进度缓慢等问题。设备联网作为工业互联网的核心和关键技术之一，是工业互联网平台核心竞争力的关键。文章提出一套以设备联网为依托，以PaaS平台为核心的工业互联网实践架构，基本明确了平台宏观架构和解决了开放灵活的实施应用问题。平台在贵州省区域正得到积极的推广和试用，希望可以为工业互联网发展提供可行的参考。

[关键词]设备联网;工业互联网;微服务

doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2019.23.063

[]G645;TP311??[]?A???[]?1673-0194（2019）23-0147-03

0???前??言

随着新一代信息技术与制造业深度融合，工业互联网成为推动制造业转型升级、发展实体经济的新型基础设施。工业互联网平台是实体经济全要素连接的枢纽、资源配置的中心和智能制造的大脑，是我国工业实现换道超车的重要机遇[1]。在工业互联网平台建设和应用实践中，设备联网及云化智能管理，技术层级覆盖了IIOT、IaaS、PaaS和SaaS，應用层级涵盖边缘计算、数据存储、建模预测分析、设备工控信息安全等，是工业互联网的核心和关键技术之一。诚然，实现和普及设备联网，是工业制造业企业实现提质增效，工业互联网平台的建设和运营者实现合理高效运营和推广的关键手段和过程[2]。

1???设备联网的意义、挑战及分析

1.1?设备联网的重要意义

设备联网是工业制造业企业实现信息化、数字化、智能化的关键，也是推进工业物联网建设的核心，通过设备联网可推进企业在生产制造和运营等环节的有效管控，可实现设备优化利用及预测性维护、企业领导决策、运营及营销等工作提供全方面、多维度的依据和参考[3]。在生产制造方面，一是实现设备资源共享，盘活企业设备资产，提升资产利用率;二是实现设备预测性维护，缩短设备宕机时间，降低设备故障给企业带来的生产影响;三是利用在线分发和版本控制实现生产研发和制造管理协同，加速企业设计研发。在业务运营方面，一是实现企业设计、销售等全生命周期的管控和提高生产运营效率，优化生产流程及规避“接私活”隐患;二是结合物联网的设备数据应用，赋能人力资源;三是实现远程设备远程诊断、故障处理，以及多人协同式操控;四是通过多维度设备相关数据采集和挖掘分析，实现精准营销。

1.2?设备联网的问题和挑战

物联网技术在工业领域的应用已成为业内焦点，但也面临着诸多问题和挑战[4]。一是平台及工控安全不可控，针对纷繁复杂的网络环境，还缺乏可行的安全解决方案有效防御和解除攻击[5];二是平台规范和标准不同统一，尽管工业互联网平台迎来了“百花齐放，百家争鸣”的局面，但各自建设的API接口、业务系统、设备网关等互通共享难，开放性、可拓展性较差[6];三是设备和传感器投入成本高，物联网系统中运行大量传感器和、设备、网络和存储都是企业的消耗[7];四是设备和平台请求及响应延时性比较高，用户体验较差，5G技术在硬件加速、平台分布式、数据分布式等方面有一定普及和应用前景[8]。

1.3?本文设备联网与工业互联网平台建设分析

实际来看，设备联网与工业互联网平台的建设和发展正在国家和各省区的政策制度的指引下得到一定推进，处于方兴未艾的状态，还需行业领域的领航者积极去推动整个工业互联网的网络、平台、安全向前发展。对于领域内技术的创新应用、平台的开发打造、网络及安全的性能提升和保障等都一定程度上因可借鉴经验少、行业领域解决方案输出能力欠缺、中小微企业本身信息化数字化水平偏低等原因受到牵制和影响。本文结合实际区域工业互联网平台的建设情况，提出了一个实践架构模型，不断探索和试错容错的方式来为平台建设提供参考，力求为区域行业领域企业提供平台级线上+线下的工业互联网服务。

2???设备联网与工业互联网实践架构模型

基于工业互联网平台基础，以平台IIOT、IaaS、DaaS、PaaS和SaaS全覆盖的业务和服务为目标，提出基于物联网IOT系统的、面向电子信息行业的工业互联网平台实践架构，见图1，通过平台的服务和能力积极带动电子信息企业实现数字化、智能化管理，为大数据与实体经济融合、企业上云提供支撑。

结合工业互联网平台各层次相关技术，整合集成和规划布局了平台架构、技术、服务及应用主要包含如下：

（1）在底层实施设备、系统、企业的上云，应用物联网接入技术、边缘计算技术、系统交互