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铁路钻孔灌注桩施工注意事项

施工场地作业场地如果在旱地，应清除杂物，整平场地。如有软土，则应做适当处理，进行局部换填、压实,以免产生不均匀沉陷。如在水田中时，应先挖排水沟进行排水晒干。必要时可以设置围堰。围堰水深超过1m需做编织袋围堰，不到1m采用土围堰。

测量放样测量组（人员）需严格按照工程部下发的技术交底进行桩位放样，并做护桩以便以后施工测量。放样结束后所测点位需交技术组并由技术主管再次复核。复测无误后，报监理工程师检验，合格并签字后方可进行下道工序的施工。桩位中心允许偏差（群桩100mm，单排桩50mm）

钻机就位钻机安装就位后，应底盘平稳、牢固，以保证钻孔过程中不发生沉陷和产生移动。钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者须在同一铅垂线上，开始时采取低速慢冲，待钻至护筒底1.0m以下后正常钻进。倾斜度允许偏差1%钻机顶端应用缆风绳对称拉紧，钻头或钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于5cm。钻机就位后应对桩位进行复测。

探笼、测绳、泥浆池要求钻孔达到设计标高后，成孔质量采用孔规(探孔器)进行检查，孔规采用钢筋制作，孔规直径不少于桩孔钢筋笼的设计直径加50mm，孔规长度为6D（D：桩孔直径）。测绳需注意不可使用可伸缩性材料、长度需大于桩长、并按时做好标定。泥浆制备关键在于选择粘土，必要时选水化快、造浆强、粘度大的膨润土。泥浆循环系统一般两个桥墩钻孔共用一套。泥浆循环池设在两墩之间，征地红线以内，由制浆池、泥浆分离器、沉淀池和泥浆池组成。施工时用不透水性土就地围筑、编织袋围堰防护。施工完毕后拆除，运至指定弃土场所，避免泥浆对现场的污染及弃碴对河道的阻塞。泥浆池大小应大于施工时桩需灌注砼的总方量

施工过程中泥浆指标1.比重：正循环旋转钻机、冲击钻机使用管型钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.1~1.3冲击钻使用实心钻头时钻孔时。孔底泥浆比重不宜大于黏土、粉土1.3大漂石、卵石层1.4岩石1.2反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.05~1.152.黏度：入孔泥浆粘度，一般底层为16~22s松散易坍塌地层为19~28s3.含沙率：新制泥浆不宜大于4%4.胶体率：不宜大于95%5.PH值：不宜大于6.5

清孔后泥浆指标1．孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm的颗粒2.泥浆比重不大于1比13.含沙率小于2%4.黏度为17~20s5.柱桩在浇筑水下混凝土前应用射水或射风冲设钻孔孔底3~5min，将孔底沉淀物翻动上浮，然后立即浇筑水下混凝土。射水（风）压力应比孔底压力大0.05MPa在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。6.水下混凝土的坍落度应采用18~22cm

旁站注意事项在施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被.应按有关规定制定安全生产、保护环境等措施进行施工。钻孔灌注桩施工时应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时调整。在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地址剖面图核对。要有完善的施工记录。注意钻孔桩没小时打入量，如出现不规则情况注意是否出现地质特殊情况，并做好记录，与设计地质情况对照，在此深度范围内地质取样密度加大，为以后设计变更及钻孔桩其他性能（扩孔、缩径等）分析等留取依据。现场施工是否严格按照技术交底内容执行，对违规行为进行制止整改并做好记录，对情节严重者及时上报处理，待工程部审批后及时做好现场监督整改。