引水隧洞洪城支洞施工技术方案.docxVIP

引水隧洞洪城支洞施工技术方案

目录

1概况 1

1.1工程概况 1

1.2主要工程量 1

1.3地质概况 2

2施工布置 2

2.1施工供风 2

2.2施工通风 2

2.3施工用水 3

2.4施工用电 3

2.5砂石料加工系统 3

2.6混凝土拌合系统 3

2.7生产生活房屋 3

2.8施工道路 4

3施工方案 4

3.1土石方明挖 4

3.2进洞方案 4

3.3石方洞挖 6

3.4支护 8

3.5不良地质地段隧洞施工 12

3.6混凝土施工 12

4隧洞开挖与混凝土衬砌施工强度 15

4.1隧洞开挖施工强度 15

4.2隧洞混凝土衬砌施工强度 17

5施工进度计划安排 18

6施工人员及设备配置 18

7施工质量控制措施 21

7.1开挖质量控制措施 21

7.2混凝土衬砌施工质量控制措施 21

8施工安全控制措施 22

9.施工建议 23

1概况

1.1工程概况

XxXx5水电站引水隧洞全长8650.241m，开挖为马蹄形断面（底部为梯形、上部为圆形）洞径5.1～5.7m，锚喷、混凝土衬砌后洞径为4.2m~5m。引水洞共布置了4条施工支洞，支洞开挖断面为城门洞型B×H＝5×6m，混凝土衬砌厚度40cm。

引水洞原4#支洞设计长度为393.233m，主支洞交点处主洞桩号为7+614.631。由于洞口覆盖层较厚，且为松散堆积体，2009年1月10日洞口明挖即将结束时，发生了大滑坡；如果对滑坡体进行治理，则要延误工期，加大工程成本，治理后能否保证安全渡过雨季，没有十分把握。

改线后4#支洞洞口底板开挖高程为927.000m（比溪沟高出2.5m）；主支洞交点处底板开挖高程为939.253m，主洞桩号为7+721.446；支洞长度为411.566m，坡比为i=2.977%。详见引水洞4#支洞线路变更申请附图：新4#支洞平面示意图。由于支洞口施工道路在溪沟边缘，并且与支洞轴线夹角较小，给施工车辆出入造成困难，因此须将溪沟向远离洞口方向改道。

1.2主要工程量

引水隧洞4#支洞土石方明挖工程量正在进行内业计算，石方洞挖11484.3m3，Ⅳ~Ⅴ类围岩C20混凝土衬砌1430.3m3。

1.3地质概况

按照南xx5水电站基本设计报告，4#支洞工程地质剖面推测，其地质情况如下：

（1）0+000.000～0+018.366段，为极不稳定的Ⅴ类围岩。围岩自稳时间很短，规模较大的各种变形和破坏都可能发生。应及时超前支护，锚杆、挂网、喷混凝土、钢支护，进行混凝土衬砌。

（2）0+018.366～0+190.966段，为不稳定的Ⅵ类围岩。围岩不能自稳，各种变形和破坏都可能发生，应进行锚杆、挂网、喷混凝土支护，进行混凝土衬砌。

（3）0+190.966～0+411.566段，为稳定的Ⅲ类围岩。围岩整体稳定，不会产生塑性变形，局部可能产生掉块，应喷薄层混凝土，随机锚杆支护。

2施工布置

2.1施工供风

在4#支洞口布置21m3油动空压机1台，用D150钢管引至工作面30m处，再用D50高压黑胶管引至工作面。

2.2施工通风

在4#支洞口布置2×37KW轴流通风机1台，轴流通风机架设在距洞口10m处，用D800mm的软风管从隧洞顶部挂设至工作面30m处，并随开挖延伸。

2.3施工用水

在就近溪沟筑坝，架设80m/2吋潜水泵，用D50钢管将水抽至60m3高位水池，再用D50钢管将水引致工作面30m处，供水与供风管道布置于隧洞同侧，并随开挖延伸。

2.4施工用电

在4#支洞口布置210KW柴油发电机1台，在支洞侧墙2.5m高度，每隔15m设置一个横担，架设三相四线黑胶线引至工作面30m处。每隔20m安装200W防水灯一盏。

2.5砂石料加工系统

4#支洞由厂区砂石料加工场提供砂石料，在砂石料加工场还不具备生产条件时，临时布置小型砂石料加工系统一座或采购砂石料，用于拌和混凝土。

2.6混凝土拌合系统

4#支洞由厂区混凝土拌合系统拌制混凝土，在各自洞口分别设置

JZC350型混凝土拌合机1台，用于拌合喷射混凝土。另外临时增加1台JZC500型混凝土拌合机，用于临时拌和浇筑混凝土。

2.7生产生活房屋

根据实际地形情况，在4#支洞口附近布置临时生产、生活房屋，房屋采用木结构、石棉瓦、水泥砂浆地面，房屋建筑面积和特性见表1。

表1