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Boost电路参数的设计(电感,电容)--第1页

2系统设计

2.1Boost升压电感的设计

要想设计出性能优良的PFC电路，除了IC外围电路各元件值选择合理外，还需特别认真选择Boost升

压储能电感器。它的磁性材料不同，对PFC电路的性能影响很大，甚至该电感器的接法不同，且会明显

地影响电流波形;另外，驱动电路的激励脉冲波形上升沿与下降沿的滞后或振荡，都会影响主功率开关管的

最佳工作状态。当增大输出功率到某个阶段时，还会出现输入电流波形发生畸变甚至出现死区等现象。因

此，在PFC电路的设计中，合理选择BoostPFC升压电感器的磁心与绕制电感量是非常重要的。电感值

的计算以低输入电压Uin(peak)和对应的最大占空比Dmax时保证电感电流连续为依据，计算公式为：

式中Uin(peak)———低输入交流电压对应的正弦峰值电压，V

Dmax———Uin(peak)对应的最大占空比

ΔI———纹波电流值，A;计算时，假定为纹波电流的30%

fs———开关频率，Hz

占空比的计算公式为：

若输入交流电压为220V(最低输入电压为85V)，输出直流电压为390V，开关频率为fs=50kHz，

输出功率Po=350W，则可计算得到Dmax=0.78，纹波电流为1.75A，从而求得电感值L3=713μH，

实际电感值取为1mH。

由于升压电感工作于电流连续模式，需要能通过较大的直流电流而不饱和，并要有一定的电感量，即

所选磁性材料应具有一定的直流安匝数。

设计中，升压电感器采用4块EE55铁氧体磁心复合而成，其中心柱截面气隙为1.5mm，Boost储

能电感器的绕组导线并不用常规的多股0.47mm漆包线卷绕，而是采用厚度为0.2mm、宽度为33mm

的薄红铜带叠合，压紧在可插4块EE55磁心的塑料骨架上，再接焊锡导线引出，用多层耐高压绝缘胶带

扎紧包裹。去消用薄铜带工艺绕制的Boost储能电感，对减小高频集肤效应、改善Boost变换器的开关调

制波形、降低磁件温升均起重要作用。

2.2输出电容设计

直流侧输出电容具有2个功能:

(1)滤除由于器件高频开关动作造成的直流电压的纹波;(2)当负载发生变化时，在整流器的惯性环节

延迟时间内，将直流电压的波动维持在限定范围内。

开关动作造成的纹波频率比较高，只需要较小的电容就可以满足第1项要求。第2项要求与负载功率

变化的大小、输出直流电压、输出纹波电压和保持时间Δt等因素有关，其中Δt一般取为15～50ms。

用Δt表达的输出电容值为：

式中Δt———保持时间，电网断电后要求电容在时间Δt内电压不低于一定值

Uo———直流输出电压

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Uomin———要求电网断电后，在保持时间内电容电压的最小值

按照降额使用的原则，该方案采用－20%的安全范围，在最小保持时间条件下计算可得Co=357μF，

实际选用的标准电容值为Co=470μF。

2.3电流环与过流保护

电流环包括电流平均放大、脉宽调制(PWM)、外部升压电感和外部电流传感电阻等环节。

从电流传感电阻检测到的负极性信号送入ISENSE引脚进行缓冲、反相放大后，得到的正极