LG螺杆压缩机检修手册.pdf

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LG螺杆压缩机维护检修手册

SHS01021—2010

1检修周期:LG型螺杆压缩机大修周期为24-36月,石油气螺杆压缩机和进H255、321型螺杆压缩

机大修周期为36月;且进口螺杆压缩机视运行情况可适当延长大修周期。

1.2检修内容

1.2.1年度检查或修理项目

1.2.1.1检查或更换机械密封(石油气螺杆压缩机组检查或更换滚动轴承)。

1.2.1.2清洗检查油冷器。

1.2.1.3清洗油过滤器。

1.2.1.4清洗压缩机进口过滤网。

1.2.1.5检查电气、仪表设备的自保动作。

1.2.1.6检查压力、温度继电器的动作。

2.2.1.7冷冻机检查能量调节装置的动作灵敏情况。

2.2。1.8石油气螺杆压缩机组检查同步齿轮磨损情况及啮合侧隙。

2.2.1.9校核联轴器的对中情况。

2.2.1.10油泵的检查或检修参照泵的检修规程执行。

2.2.2大修项目

2.2.2.1包括小修项目。

2.2.2.2压缩机组解体检修:

a.测量阴阳转子轴颈径向圆跳动,必要时进行转子动平衡校正;

b.测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙、滑阀与机体的径向间隙;

c.测量阴阳转子啮合线处间隙;

d.测量同步齿轮啮合间隙及侧隙;

e.测量转子排气端面与排气端座、吸气端面与吸气端座之间的间隙;

f.测量平衡活塞与平衡活塞套、油活塞与油缸间的间隙;

z.测量轴承护圈与推力轴承外围端面的间隙;

h.测量滑动轴承间隙;

i.测量螺杆轴向窜动及转子外圆与气缸体间隙(石油气

螺杆机)。

2.2.2.3检查机体内表面、滑阀表面、转子表面、两端及吸排气端座磨损情况。

2.2.2.4测量机体内径、滑阀外径、转子外圆、平衡活塞等各部尺寸。

2.2.2.5检查更换滚动及滑动轴承。

3检修与质量标准

3.1拆卸前准备

3.1.1掌握运行情况,备齐必要的图纸资料。

3.1.2备齐检修工具、配件和材料,起重设备必须处于完好状态。

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3.1.3切断水、电源,关闭机组所有进出口阀门,放净机内介质,符合安全检修条

件。

3.2拆卸与检查

3.2.1拆卸联轴器罩壳及螺栓,检查联轴器对中情况。

3.2.2拆卸进出口法兰联接螺栓。

3.2.3拆除润滑油管线及其所有与机体相连管线。

3.2.4拆除压缩机地脚螺栓,吸气过滤器联接螺栓。

3.2.5吊下吸气过滤器,拆下吸气止逆阀,联轴器,将压缩机吊至修理平台。

3.2.6冷冻机主机解体检查(见图1)。

3.2.6.1拆除能量指示器外罩,电气元件等能量指示组件。

3.2.6.2取出定位销后,平行取下吸气端盖,取出油活塞(WRV321型机组为排气端盖,并取出滚动轴

承)。

3.2.6.3取出定位销后,拆下吸气端座。

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