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二、掘进部分
1.掘进工操作规程
一、一般规定
第1条适用范围
1.本工种适用于掘进工作面各类钻眼作业。
2.本操作规程适用于掘进工作面各类钻眼作业操作。
第2条上岗条件
1.经过培训、考核合格后,方可上岗操作。
2.施工前,钻眼工必须认真学习作业规程,必须熟悉、掌握工作面的眼孔布置、眼孔深
度、眼孔角度以及支护技术参数等,严格按质量标准要求操作。
3.钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法,会排除一般故障。
4.钻眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换,严禁设备“带病”运转。
5.做好个体备好防尘口罩、耳塞等防护用品并规范使用,熟悉施工巷道地质状况、顶板
岩性,能合理选择钻具。
第3条服从班组分工,并按时完成生产任务,搞好与其他工种的配合。
二、操作
第4条钻眼前准备工作:
1.进入工作面要进行敲帮问顶工作,有活矸危岩要及时处理,难以处理时要进行临时支
护。在支护完整条件下钻眼,严禁空顶作业。
2.钻眼前充分准备好所使用的钻具如风钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正,并
要完整无损,钻头无磨损。
3.压风管、供水管接送至掘进工作面附近,保证压风、供水使用方便、正常和安全。
4.掘进工作面有下列情况之一时,不得钻眼,处理后方可作业。
(1)局部通风机停止运转,工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
(2)供水管内无水,无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。
(3)工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。
(4)工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤与瓦斯突出征兆时。
(5)工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、
顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。
(6)工作面迎头清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。
(7)钻孔突然与老空或老巷相透时。
5.钻眼前对风钻要进行如下检查:
(1)风钻接风、水管前,检查管口内是否有脏、杂物;如有时要用风、水冲干净。检
查风、水管线是否完好畅通,接头是否连接牢固,防脱扣环是否完好等。
(2)零部件是否齐全,螺钉是否紧固,并注油进行试运转。
(3)运转声音是否正常,各操作把手是否灵活可靠,有无漏风、漏水现象,钻架的升
降是否灵活等。
(4)钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。
第5条钻眼操作:
1.在钻眼过程中,工作人员必须精力集中,注意观察钻进情况。
2.发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌
出等异常现象时,必须停止钻眼,钻杆不要拔出,并向有关部门及时汇报,听候处理。工作
人员应立即撤至安全地点。
3.当钻孔突然与老空或老巷相透时,应停止钻眼作业,并检查有害气体。如果有害气体
超过《煤矿安全规程》的有关规定,需立即撤出人员,切断电源,及时向有关部门汇报,采
取措施,进行处理,经检查符合《煤矿安全规程》规定后,方可继续工作。
4.钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换。
5.严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽
眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。
6.钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理。
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7.钻眼中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心孔是否畅
通,处理后再钻眼。
8.在钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。
9.在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置牢固可靠的脚手架或工作台,必要时工作人
员配戴保险带。巷道中须设置挡板,防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并把风、水管固定好。
10.钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动、以保持钻进方向;钻杆下方不要站人,以免钻
杆折断伤人。
11.在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口堵好,
防止煤岩粉把炮眼堵塞。
第6条操作风钻的要求:
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